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更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)滾絲機(jī)操作指導(dǎo)書

（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、試車前的準(zhǔn)備

首先打開電氣箱，檢查各個接線端子是否有松動現(xiàn)象，空氣開關(guān)是否合好，手柄位置應(yīng)該向上，需要注意的是，還應(yīng)檢查各個部分電線是否完好，不應(yīng)有破皮現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)請及時更換。最后要檢查漏電保護(hù)器是否靈敏。

二、開機(jī)

合上電源開關(guān)，面板上的指示燈亮，打開油泵電機(jī)，將模式選擇開關(guān)扳在手動位置，按綠色按鈕進(jìn)，滑動座應(yīng)該前進(jìn)，若沒有動作，檢查液壓電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。

三、模式選擇開關(guān)

1）轉(zhuǎn)換開關(guān)若扳在右側(cè)位置，則是自動，由時間繼電器調(diào)整進(jìn)退速度，調(diào)整時間時應(yīng)將開關(guān)扳在中間手動位置，調(diào)整好時間后再扳回自動。此時當(dāng)踏下腳踏開關(guān)時滑動座后退，（用于處理非正常情況，如工件沒放好等）。也可按急退按鈕使滑動座后退。

2）轉(zhuǎn)換開關(guān)若扳在中間手動位置，按下綠色前進(jìn)按鈕，滑動座前進(jìn)，松開按鈕，滑動座停止動作，此時滑動座也不前進(jìn)退。按下紅色后退按鈕，滑動座后退，松開按鈕，滑動座停止動作，此時滑動座也不后退。滑動座停止動作。這兩個按鈕屬于電動按鈕，用于調(diào)整滾絲輪。在自動模式下，這兩個按鈕同樣起著點動的作用。

3）轉(zhuǎn)換開關(guān)若扳在左側(cè)位置，則是手動模式，此時踏下腳踏開關(guān)，滑動座前進(jìn)，松開后退，與全自動時腳踏開關(guān)的作用正好相反。在手動模式下，按下綠色前

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更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)進(jìn)按鈕前進(jìn)，而松開時則自動退回。

四、調(diào)整后退行程

后退行程的調(diào)整是機(jī)床右側(cè)的旋鈕，后退行程過長效率低，過短會出現(xiàn)拿不出來的現(xiàn)象，應(yīng)該根據(jù)實際情況調(diào)整，同時要配合時間繼電器進(jìn)行調(diào)整。

五、通絲角度調(diào)整

1）左輪向上，右輪向下，正負(fù)角度一致。

2）角度不正確還需把左輪和右輪向大的方向調(diào)整或小的方向調(diào)整，即兩個接觸點錯誤必須一致。

3）調(diào)整亂扣時，T型盤向下旋轉(zhuǎn)，或向上旋轉(zhuǎn)

4）如果定絲輪兩根主軸都在0°上時，無需調(diào)試角度，調(diào)整亂扣即可。

六、機(jī)床的調(diào)整與操作

1）、改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

A、自動循環(huán)模式：啟動液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)滾壓需要分別調(diào)整自動進(jìn)滾壓時間和后退停歇時間，這時，滑動座在前進(jìn)時間繼電器控制的液壓力作用下做進(jìn)給運(yùn)動，滑動座在停歇時間繼電器控制下，做后退停歇運(yùn)動。

B、腳踏式循環(huán)模式：將選擇開關(guān)扳至腳踏位置，這時時間繼電器停止工作，踏下腳踏開關(guān)，滑動座在液壓壓力作用下做前進(jìn)運(yùn)動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。再踏下腳踏開關(guān)工作，動作依次重復(fù)。

2）選擇滾輪：滾輪選用時，能用窄的不用寬的，寬度應(yīng)大于被加工螺紋的長度。

3）工件支承座和支承塊的調(diào)整：工件支承座和支承塊是用來支承工件在滾絲輪間的正確位置進(jìn)行滾壓。

A、支承座導(dǎo)軌面上的徑向位置調(diào)整，機(jī)床支承座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工

篇2:滾絲機(jī)安全操作規(guī)范

1、目的

指導(dǎo)操作者對滾絲機(jī)進(jìn)行正確操作,確保設(shè)備的正常使用,長時間不發(fā)生故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

2、設(shè)備的主要用途和適用范圍

本機(jī)主要用于滾壓各種普通精密外螺紋及普通絲桿。一般情況下,適用于滾壓材料為:延伸率>10%,抗拉強(qiáng)度<1000MPa,硬度<37的各種碳素鋼,合金機(jī)構(gòu)鋼及有色金屬。

3、安全操作和注意事項

1)操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能,上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。&K2NjOLb)

2)開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護(hù)罩、限位裝置、滾絲模是否牢固可靠、切削液是否符合要求,電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后,按本機(jī)床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。}YJln%

3)檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,工作時兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響,各部位潤滑情況,液壓油油位情況,液壓系統(tǒng)是否工作正常,操縱手柄是否靈活,離合器工作是否正常。

4)dhc6<工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。

5)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手不得接觸滾輪,調(diào)整及更換滾輪時必須停車進(jìn)行;上坯料時,手不得插入兩滾輪之間;嚴(yán)禁和他人談話;嚴(yán)禁開機(jī)時離崗;不準(zhǔn)超規(guī)范使用;離開機(jī)床時必須停車,時間長時應(yīng)關(guān)閉電源。Vk_6P?F%=*i`Gg

6)應(yīng)根據(jù)工件直徑的大小,調(diào)整油缸內(nèi)的活塞行程并確定限位開關(guān)的位置,在調(diào)整過程中嚴(yán)禁兩滾絲模發(fā)生碰撞。T%3pxbfvFQl=obbCs

7)支架機(jī)構(gòu)的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),切勿過高,防止?jié)L壓時工件向上飛出傷人。qDQg|Y
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8)切削液冷卻流量應(yīng)調(diào)整合適,冷卻部位應(yīng)合理,不準(zhǔn)加工時產(chǎn)生飛濺。變質(zhì)切削液應(yīng)及時清理收集后,送單位定點存放處,嚴(yán)禁隨意傾倒。Gw`jZJ0g

9)機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時,應(yīng)及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,所有電氣故障嚴(yán)禁操作者自行處理。.`Q:4/=`

10)加工結(jié)束或下班時,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求,EMS保持機(jī)床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。保持機(jī)床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、潤滑;檢查各導(dǎo)軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。

11)保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足,油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路(包括冷卻系統(tǒng)管路)有無滲漏。

篇3:滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書。

2、開車前必須檢查液壓油位(2/3),保證半年更換一次,加油時必須過濾器過濾。

3、檢查主軸軸向調(diào)整齒輪、冷卻液油位,經(jīng)常保證設(shè)備清潔、衛(wèi)生。

4、確保電路系統(tǒng)、工作燈、各緊固件正常。

5、加工原件時應(yīng)調(diào)整好滾絲輪牙位及中心距。

6、接通電源,開油泵、工作燈,保證油壓5-7Mpa,和冷卻液正常循環(huán)流動。

7、選擇工作按扭,啟動主軸按鍵,發(fā)現(xiàn)異常情況產(chǎn)即停車。

8、選擇合格元件,平穩(wěn)放置,要求輕拿輕放,只準(zhǔn)用于本廠規(guī)定的錨桿加工,不允許私自改變加工原件。

9、任何人不允許隨意拆裝防護(hù)裝置或機(jī)器部件,出現(xiàn)故障有專職人員檢查維修。

10、工作完畢,按停軸、停冷卻液等倒順步驟進(jìn)行,最后切斷電源的,整理現(xiàn)場。

11、認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄,搞好交接班。

12、操作時必須按規(guī)定著裝,絕對不能戴手套。

13、未經(jīng)許可專職車工不能讓他人代替操作。