適用機型:Z28-33(5933),Z28-40,Z28-75,Z28-80,Z28-100,Z28-80A,GWR-80,Z28-200。

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前檢查液壓儲油箱,油量應充足。

(二)工作中認真做到:

1、除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整。

2、更換滾輪時要正確安裝活動支架,確認良好后方可工作。

3、在設備上測量工件時,不準用量具工件時,不準用量具或另件等敲打設備。

篇2:滾絲機:安全操作規程

1、操作人員必須仔細閱讀使用說明書。

2、開車前必須檢查液壓油位(2/3),保證半年更換一次,加油時必須過濾器過濾。

3、檢查主軸軸向調整齒輪、冷卻液油位,經常保證設備清潔、衛生。

4、確保電路系統、工作燈、各緊固件正常。

5、加工原件時應調整好滾絲輪牙位及中心距。

6、接通電源,開油泵、工作燈,保證油壓5-7Mpa,和冷卻液正常循環流動。

7、選擇工作按扭,啟動主軸按鍵,發現異常情況產即停車。

8、選擇合格元件,平穩放置,要求輕拿輕放,只準用于本廠規定的錨桿加工,不允許私自改變加工原件。

9、任何人不允許隨意拆裝防護裝置或機器部件,出現故障有專職人員檢查維修。

10、工作完畢,按停軸、停冷卻液等倒順步驟進行,最后切斷電源的,整理現場。

11、認真填寫當班運行記錄,搞好交接班。

12、操作時必須按規定著裝,絕對不能戴手套。

13、未經許可專職車工不能讓他人代替操作。

篇3:鋼筋滾絲機:安全操作規程

一、機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試運轉,空轉數分鐘后再使用。

二、換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、加工工件時,整調支撐片時必須先停車。

四、當調整工件尺寸時,工件應留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統進行調整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、加工另件時應視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產品質量。

六、工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設備發生故障操作人員配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告上級部門等候處理。