箱式電阻爐是熱處理車(chē)間應(yīng)用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點(diǎn)如下:

1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。

2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時(shí),不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi),以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;工件應(yīng)放置整齊,不得堆放過(guò)高,以避免碰壞熱電偶套管。

3、工作中對(duì)自動(dòng)控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐,請(qǐng)有關(guān)人員檢修。

4、爐子使用溫度不得超過(guò)規(guī)定的最高值。爐溫在700℃以上時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。

5、定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。

篇2:箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程

箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線(xiàn)是否完好。

2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。

5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕,停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過(guò)額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。

8.工作完畢整理工作場(chǎng)地,并填寫(xiě)交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動(dòng)線(xiàn)操作工安全操作規(guī)程。

篇3:箱式電阻爐操作規(guī)程

1、工作前

查驗(yàn)“交接班記錄”。

a.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。

b.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。

c.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

d.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)實(shí)購(gòu)正常良好。

e.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。

2、工作前

a.新修爐要按“工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

b.切斷電源,按“工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

c.關(guān)閉爐門(mén)。

d.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

e.通電加熱。

3、工作后

a.切斷電源。

b.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

c.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

d.連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班人當(dāng)面交接清楚。

e.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

4、注意事項(xiàng)

a.爐膛最高使用溫度不超過(guò)950℃。

b.操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實(shí)際溫度,以免在儀表失靈時(shí)造成事故。

c.進(jìn)、出爐時(shí)應(yīng)注意保護(hù)熱電偶。