焊條管理工安全操作規程
1、工作前應檢查電氣開關及線路,自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。
2、烘箱附近不準放置易爆物品,并保持周圍環境的整潔。
3、要經常檢查烘箱的蒸氣導氣閥,以防失效造成事故。
4、送焊條進烘箱時,必須切斷電源。材料取出后要加強烘箱內檢查,以防焊條或雜物落在發熱絲上,造成短路或觸電事故。
5、在高溫烘箱中取焊條時,必須戴好防護用品,防止手臂灼傷。
6、自動或半自動焊條除銹時,要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。
7、在使用自動圈絲機時,要集中思想,密切配合。在軋斷焊絲時,必須停車進行,防止焊絲頭彈擊傷人。
8、用過后的清洗劑,應妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理,不準倒入下水道。
9、放工前要做好交接班工作。無人接班時應檢查周圍環境,切斷電源,關閉門窗,門要上鎖。
篇2:選用電焊條時安全要求
選用電焊條時符合要求
在選用電焊條時,應符合下列幾項要求:
(1)焊條應與母材材質相同。
(2)焊藥涂層應干燥、均勻、堅固、無顯著裂紋和脫落。
(3)焊接時,熔渣應均勻覆蓋住熔化的金屬,冷卻后便于清除。
(4)焊條應容易打火起弧,燃燒熔化均勻,無金屬和熔渣飛濺。
(5)低碳鋼管焊接時,宜選用欽鈣型(酸性)焊條,焊接錳鋼管等材質的管道宜選用低氫型焊條(堿性)。
(6)焊條不得受潮,熔化金屬應無氣孔、夾渣和裂紋。
(7)焊條直徑應根據焊件的管徑和壁厚或板材、型鋼等的厚度選擇。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
篇3:選用電焊條安全要求
選用電焊條時應符合哪些要求
在選用電焊條時,應符合下列幾項要求:
(1)焊條應與母材材質相同。
(2)焊藥涂層應干燥、均勻、堅固、無顯著裂紋和脫落。
(3)焊接時,熔渣應均勻覆蓋住熔化的金屬,冷卻后便于清除。
(4)焊條應容易打火起弧,燃燒熔化均勻,無金屬和熔渣飛濺。
(5)低碳鋼管焊接時,宜選用欽鈣型(酸性)焊條,焊接錳鋼管等材質的管道宜選用低氫型焊條(堿性)。
(6)焊條不得受潮,熔化金屬應無氣孔、夾渣和裂紋。
(7)焊條直徑應根據焊件的管徑和壁厚或板材、型鋼等的厚度選擇。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。