1、工作前應檢查電氣開關(guān)及線路，自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。

2、烘箱附近不準放置易爆物品，并保持周圍環(huán)境的整潔。

3、要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導氣閥，以防失效造成事故。

4、送焊條進烘箱時，必須切斷電源。材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查，以防焊條或雜物落在發(fā)熱絲上，造成短路或觸電事故。

5、在高溫烘箱中取焊條時，必須戴好防護用品，防止手臂灼傷。

6、自動或半自動焊條除銹時，要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。

7、在使用自動圈絲機時，要集中思想，密切配合。在軋斷焊絲時，必須停車進行，防止焊絲頭彈擊傷人。

8、用過后的清洗劑，應妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理，不準倒入下水道。

9、放工前要做好交接班工作。無人接班時應檢查周圍環(huán)境，切斷電源，關(guān)閉門窗，門要上鎖。

篇2:焊條烘干設備操作規(guī)程

1、焊條烘干設備應按說明書正確安裝,并應檢查銘牌,電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符,否則,嚴禁使用。

2、通電前應檢查電源線路絕緣應良好,不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。

3、通電前應打開排氣閥門。

4、嚴禁帶揮發(fā)性的物件進入烘箱內(nèi)。

5、隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應符合烘件工藝要求的溫度。

6、保持烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。

7、高、低溫的控制主要有記錄儀完成。其設定應在通電前進行,設定內(nèi)容按焊條烘焙要求確定最高溫度,最低溫度。

8、高溫恒溫時間在時間繼電器上設定。其設定范圍0-12小時,設定方法是用螺絲刀旋轉(zhuǎn)繼電器中間的平機螺釘至所需時間,嚴禁通電時旋轉(zhuǎn)。

9、將“高”、“低”溫雙擲開關(guān)撥在所需溫度。開機后,溫度即開始上升到最高溫度,自行恒溫若干小時后,自動進入低溫線后自行保溫。

10、設備帶電恒溫運行,取烘箱內(nèi)焊材應帶皮手套,防止燙傷。

11、長時間不用的時候要切斷電源,關(guān)閉烘門。

篇3:焊條電弧焊安全操作禁忌

1、乙炔引起的火災,絕不能用四氯化碳來進行撲救

四氯化碳為無色透明液體,不自然、不助燃、不導電。當落入火會迅速蒸發(fā),其蒸汽比空氣重5.5倍,就會密集于火源附近,包圍正在燃燒的物質(zhì)起隔絕作用,特別適用于帶電設備的滅火。但是四氯化碳如與乙炔相遇會發(fā)生化學反學應產(chǎn)生爆炸性的火光,所以絕不能用四氯化碳滅火器來撲救由乙炔所引起的火災。

2、禁用通用氧氣、煤氣等易燃、易爆氣體的管道作為接地裝置連接焊接電纜

在檢修施工時,焊接電纜的接地一定要謹慎,應該清楚接地的部位是否合適。如果輕易將焊接電纜在通有氧氣、煤氣等易燃易爆氣體的管道上,焊接時會由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時的沖擊電流的作用,可能產(chǎn)生火花而引起爆炸事故。因此,絕對禁用通有氧氣、煤氣等易燃、易爆氣體的管道作為接地裝置連接焊接電纜。

3、焊工預防火災和爆炸事故禁忌

(1)焊接現(xiàn)場及其周圍禁止存放易燃、易爆物品(如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,應將其搬離工作點5m之外。

(2)高空作業(yè)時應采取防護措施,禁止金屬火花四處飛濺,以防引起火災。

(3)嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。

(4)焊補儲存過易燃物的容器(如油箱等),禁止不進行置換和清洗盲目焊接。

(5)在進入容器內(nèi)工作時,焊、割炬應隨焊工同時進出,嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)而焊工擅自離去,以防混合氣體燃燒和爆炸。

(6)焊條頭和焊后的焊件,不宜隨意亂扔,以免與易燃易爆物品接觸發(fā)生火災。