1．本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格，方能獨立操作。

2．生產工人在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

5．在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8．裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。

9．不準在硫化罐內休息和涼衣物。

篇2:膠管硫化罐安全操作規程

1.硫化罐的操作人員必須取得壓力容器操作安全培訓考試合格證,方可獨立操作。

2.在膠管硫化前,必須對硫化罐進行細致檢查,保證設備完好無損。設備的附屬儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置應保持完好。

3.送汽前必須插好安全栓,關閉上下排汽閥,關罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時嚴禁繼續工作。

4.進汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3MPA,硫化汽壓在0.4MPA.硫化時要及時排除冷凝水。

5.硫化后排汽時,先開后排汽閥回收余熱,到0壓時,在開下排汽閥,至零壓信號紅燈亮時,方可打開罐門。

6.膠管裝罐時,要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時,要用繩子固定。進出罐車時要1人觀察,一人開車。

7.在硫化時發現管路、閥門、儀表、罐體有嚴重漏汽時,應立即關閉進汽閥,進行排汽,及時搶修。

8.操作人員不準變動安全閥、安全閥要每年定期校驗。罐門密封條要定期涂高溫潤滑油。

9.開罐門時,罐口處不得有人,操作者應在罐的側面操作。

10.嚴禁在硫化罐內休息和涼衣服。硫化罐檢修時,罐外要有人看護或掛工作警示牌。

篇3:液壓硫化機:安全操作規程

1、開機前,認真檢查各安全裝置,各儀表,信號燈是否正常,發現問題立即報告。

2、必須按規定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動保護用品。

3、維修人員在檢修機臺時,必須與機臺操作工聯系好,并在配電柜上掛警示牌,以免發生事故。

4、操作人員在硫化機后檢查輪胎時,不得踩踏蒸汽管道,以免發生管道斷裂燙傷。

5、嚴禁用潮濕的手和物碰電氣設備,確保用電安全。

6、預熱膠囊和模具時,嚴禁把開關撥到自動檔,以免合模后時序控制機得電工作,將內壓充進膠囊內,引起開模時膠囊爆破或模內壓力沖出,造成傷害。

7、開模時操作工應將選擇開關撥到手動檔,不要撥在自動位置,以便操作時處理故障和其它問題,避免在處理故障時被機械傷害。

8、操作人員不準在機械手臂下行走和逗留,以防機械手因故障而發生墜落傷害事故。

9、在抓胎器抓取胎胚后,操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢,以防機械手臂升高后,胎胚下落傷人。

10、機臺合模時,嚴禁人體接觸硫化機的運轉部件,胎號應預先貼在胎胚上或放在模具內,不準在合模時再放胎號,更不允許當橫梁在垂直運動位置時,將頭、手伸進模內搶抓雜物,以防發生傷害。

11、在硫化過程中,安全門關閉,嚴禁非工作人員進入后充氣裝置里面,以免造成傷害。

12、操作人員要隨時觀察各類儀表,尤其是在硫化開始前,注意一、二次定型壓力,合模后內壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當機臺即將開模時,操作工應躲在電氣控制屏后,以防開模時因膠囊爆破燙傷。

13、開模以后,操作人員不準跨上機臺進行檢查,卸胎機械手把胎放到后充氣以后,打開安全門檢查輪胎,以免卸胎手運動及后充氣翻轉動作傷人。

10、胎胚進模前,操作工應認真仔細地檢查胎胚,檢查膠囊,發現膠囊有缺陷,應及時調換,以防止因膠囊爆炸而造成的人員燙傷事故。

11、取用新膠囊前應仔細檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線有否裂口,如有上述兩種毛病,嚴禁使用。

12、硫化機的電氣控制系統出現問題,如時序控制器的動作發生紊亂,安全桿、安全閥、壓力表、零壓開關有失靈現象時,操作工應立即停機,待修復后才能投入生產。

13、當后充氣裝置的機械傳動部件出現故障,操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動后充氣機械部件時,要保持人體重心平穩,防止跌傷和燙傷。

14、硫化后的出模輪胎,當發現胎側下凹并且不能在后充氣架上充氣(指充進胎肚內的氣體漏掉)時,操作工應關閉后充氣架的氣源閥門,在對子口圓周部位進行墊布。

15、裝進模內的胎胚或硫化后的輪胎,需要操作工跨上機臺搬動時,切勿將腳趾部位踩在下模與中心機構的下托盤接壤處(指下托盤升起時),以防下托盤下降后,壓傷或切斷腳趾。

16、因工作需要在換機臺操作時,操作工應首先了解該機臺的性能,如安全裝置是否可靠后充氣架上的傳動裝置性能是否良好、機械手的抓胎性能是否牢靠等,以免發生異常情況時措手不及,造成工傷事故。

17、操作工在上機臺檢查膠囊或對膠囊進行刷隔離劑時,切勿將手指捏在上托盤的中心螺絲頭與上托盤的縫隙里,以免上托盤降時將手指夾傷。

18、初學操作液壓雙模硫化機的工人,必須當師傅在機臺時,才能學習操作。

19、硫化機機臺衛生要經常打掃,尤其是后充氣夾盤內的衛生要定期打掃。每班工作結束后,認真收拾機臺衛生,硫化記錄表認真填寫,字跡清晰。