1、開機(jī)前,檢查設(shè)備機(jī)械、電器控制系統(tǒng)、指示燈、安全護(hù)罩和安全裝置是否處于良好、靈敏可考后方可開車。

2、開模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開關(guān)撥到手動(dòng)位置,以防在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。

3、在機(jī)械手處于工作狀態(tài)的情況下,操作工必須站在控制箱旁,不得靠近機(jī)械手及模內(nèi),必須在機(jī)械手處于轉(zhuǎn)出停止位置后,方可在檢查胎胚裝正情況。掛在機(jī)械手上的胎胚需整理時(shí),必須將機(jī)械手降至與人同高位置。

4、硫化過程中,嚴(yán)禁硫化工在機(jī)械手正下方檢查、修理胎胚。

5、胎胚或成品在裝出模時(shí),遇到動(dòng)力水壓力不足時(shí),應(yīng)把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)擋或切斷機(jī)臺電源或總氣源,以免在動(dòng)力水回升時(shí),無操作人員在現(xiàn)場發(fā)生意外事故。

6、操作人員進(jìn)入模內(nèi)時(shí),必須將電器開關(guān)或卸胎支臂手柄打到手動(dòng)位置。

7、當(dāng)機(jī)臺合模時(shí),嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)運(yùn)動(dòng)部位。

8、操作人員要隨時(shí)觀察各類儀表,尤其是在硫化結(jié)束開模前,更應(yīng)密切注意內(nèi)外壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺即將開模時(shí),操作人員應(yīng)躲在電氣控制柜前方,以防膠囊爆破造成燙傷事故。

9、開模后,機(jī)臺的卸胎支臂進(jìn)入卸胎工作,在卸胎臂未退出時(shí),操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺進(jìn)行檢查,以免支臂在運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)傷人。

10、胎胚進(jìn)模前,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查膠囊是否完好無損,發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷,應(yīng)立即更換,以防膠囊爆破傷人。

11、硫化機(jī)工作期間,任何人員不準(zhǔn)在機(jī)臺的正前方逗留,嚴(yán)禁私自調(diào)動(dòng)程序控制、壓力閥和機(jī)械閥等。

12、硫化機(jī)嚴(yán)禁帶壓開模,壓力閥失靈應(yīng)立即聯(lián)系維修人員檢修,嚴(yán)禁帶故障工作。

13、硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待修復(fù)好后投入生產(chǎn)。

14、使用膠管吹模前,應(yīng)檢查接頭是否牢固,拿穩(wěn)后方可開風(fēng),防止風(fēng)管亂擺傷人,嚴(yán)禁用風(fēng)管吹人。

15、新員工必須有師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作要領(lǐng),不允許單獨(dú)操作,防止操作事故。

16、后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部位出現(xiàn)故障時(shí),操作或維修人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí),必須進(jìn)行斷電或?qū)⑿短ケ凼直虻绞謩?dòng)位置,并要保持人體重心平穩(wěn),以防跌傷或燙傷。

17、操作人員嚴(yán)禁踏管道、閥門上后充氣及在運(yùn)輸帶上行走滯留。

18、需進(jìn)入輸送帶時(shí),應(yīng)斷開輸送帶電源。

19、預(yù)熱膠囊和模具時(shí),嚴(yán)禁把開關(guān)撥到自動(dòng)位置,以免合模后時(shí)序控制器得電工作,將內(nèi)壓沖進(jìn)膠囊內(nèi),引起開模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖擊,造成傷害。

篇2:平板硫化機(jī):安全規(guī)程

1、使用電磁閥操縱的機(jī)臺,操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。

2、開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。

3、換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。

4、撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。

5、下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機(jī)處理。

6、拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。

7、開動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?點(diǎn)車引頭后,再開車。

8、吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號,調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。

9、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。

10、在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。

11、搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。

12、硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。

13、不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。

14、對調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。

山東祥通膠帶有限公司

2009年1月2日

篇3:液壓硫化機(jī):安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前,認(rèn)真檢查各安全裝置,各儀表,信號燈是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告。

2、必須按規(guī)定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、維修人員在檢修機(jī)臺時(shí),必須與機(jī)臺操作工聯(lián)系好,并在配電柜上掛警示牌,以免發(fā)生事故。

4、操作人員在硫化機(jī)后檢查輪胎時(shí),不得踩踏蒸汽管道,以免發(fā)生管道斷裂燙傷。

5、嚴(yán)禁用潮濕的手和物碰電氣設(shè)備,確保用電安全。

6、預(yù)熱膠囊和模具時(shí),嚴(yán)禁把開關(guān)撥到自動(dòng)檔,以免合模后時(shí)序控制機(jī)得電工作,將內(nèi)壓充進(jìn)膠囊內(nèi),引起開模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖出,造成傷害。

7、開模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開關(guān)撥到手動(dòng)檔,不要撥在自動(dòng)位置,以便操作時(shí)處理故障和其它問題,避免在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。

8、操作人員不準(zhǔn)在機(jī)械手臂下行走和逗留,以防機(jī)械手因故障而發(fā)生墜落傷害事故。

9、在抓胎器抓取胎胚后,操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢,以防機(jī)械手臂升高后,胎胚下落傷人。

10、機(jī)臺合模時(shí),嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,胎號應(yīng)預(yù)先貼在胎胚上或放在模具內(nèi),不準(zhǔn)在合模時(shí)再放胎號,更不允許當(dāng)橫梁在垂直運(yùn)動(dòng)位置時(shí),將頭、手伸進(jìn)模內(nèi)搶抓雜物,以防發(fā)生傷害。

11、在硫化過程中,安全門關(guān)閉,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入后充氣裝置里面,以免造成傷害。

12、操作人員要隨時(shí)觀察各類儀表,尤其是在硫化開始前,注意一、二次定型壓力,合模后內(nèi)壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺即將開模時(shí),操作工應(yīng)躲在電氣控制屏后,以防開模時(shí)因膠囊爆破燙傷。

13、開模以后,操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺進(jìn)行檢查,卸胎機(jī)械手把胎放到后充氣以后,打開安全門檢查輪胎,以免卸胎手運(yùn)動(dòng)及后充氣翻轉(zhuǎn)動(dòng)作傷人。

10、胎胚進(jìn)模前,操作工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查胎胚,檢查膠囊,發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,以防止因膠囊爆炸而造成的人員燙傷事故。

11、取用新膠囊前應(yīng)仔細(xì)檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線有否裂口,如有上述兩種毛病,嚴(yán)禁使用。

12、硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題,如時(shí)序控制器的動(dòng)作發(fā)生紊亂,安全桿、安全閥、壓力表、零壓開關(guān)有失靈現(xiàn)象時(shí),操作工應(yīng)立即停機(jī),待修復(fù)后才能投入生產(chǎn)。

13、當(dāng)后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障,操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí),要保持人體重心平穩(wěn),防止跌傷和燙傷。

14、硫化后的出模輪胎,當(dāng)發(fā)現(xiàn)胎側(cè)下凹并且不能在后充氣架上充氣(指充進(jìn)胎肚內(nèi)的氣體漏掉)時(shí),操作工應(yīng)關(guān)閉后充氣架的氣源閥門,在對子口圓周部位進(jìn)行墊布。

15、裝進(jìn)模內(nèi)的胎胚或硫化后的輪胎,需要操作工跨上機(jī)臺搬動(dòng)時(shí),切勿將腳趾部位踩在下模與中心機(jī)構(gòu)的下托盤接壤處(指下托盤升起時(shí)),以防下托盤下降后,壓傷或切斷腳趾。

16、因工作需要在換機(jī)臺操作時(shí),操作工應(yīng)首先了解該機(jī)臺的性能,如安全裝置是否可靠后充氣架上的傳動(dòng)裝置性能是否良好、機(jī)械手的抓胎性能是否牢靠等,以免發(fā)生異常情況時(shí)措手不及,造成工傷事故。

17、操作工在上機(jī)臺檢查膠囊或?qū)δz囊進(jìn)行刷隔離劑時(shí),切勿將手指捏在上托盤的中心螺絲頭與上托盤的縫隙里,以免上托盤降時(shí)將手指夾傷。

18、初學(xué)操作液壓雙模硫化機(jī)的工人,必須當(dāng)師傅在機(jī)臺時(shí),才能學(xué)習(xí)操作。

19、硫化機(jī)機(jī)臺衛(wèi)生要經(jīng)常打掃,尤其是后充氣夾盤內(nèi)的衛(wèi)生要定期打掃。每班工作結(jié)束后,認(rèn)真收拾機(jī)臺衛(wèi)生,硫化記錄表認(rèn)真填寫,字跡清晰。