1.操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動,依材料的厚薄,調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品,折邊機工作臺面,不能堆放其他雜物。

2.操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。

將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機內(nèi),然后操作。不能隨意操作,保證折邊質(zhì)量。

3.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣,不要“一折到底”

4.按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。

5.作業(yè)時,操作工立于機器活動手把的兩邊,防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把,以免碰傷。

6.操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。操作人員握活動手把時,要用力平衡。

7.折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。

8.工作完畢,清理設(shè)備,清掃現(xiàn)場。材料按指定位置存有序,通道暢通,現(xiàn)場整潔。

篇2:工貿(mào)企業(yè)折邊機工安全操作規(guī)程

1.上下模和前后距離要校正適當(dāng),保持一定的行程量,防止上下模咬死。

2.嚴(yán)禁將工具或手伸進上下模之間。

3.加工材料不允許有焊疤和較大的毛刺,也不得超過規(guī)格使用機床。

4.加工小件不準(zhǔn)帶手套。

5.多人操作,應(yīng)聽從一人指揮,工件翻面或進退時兩側(cè)操作人員必須密切聯(lián)系,動作一致。

篇3:工貿(mào)折邊機安全操作規(guī)程

一、操作者在試車和操作前應(yīng)熟悉本機器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用。

1、滑塊下限調(diào)整:由于折彎板料厚度和彎曲角度及形狀的不同,滑塊下限位置應(yīng)作調(diào)整,滑塊下限位置應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,滑塊下限位置由按鈕通過電動機進行調(diào)整。〔指針轉(zhuǎn)一圈為1mm)。

2、板料折彎壓力參數(shù)選用表:按板料厚度選用下模V型槽的開口尺寸,按表可查取折彎壓力。

3、電氣按鈕站:有電源拉通、起動、停止、同步油缸充液、滑塊下限調(diào)整、滑塊單次行程和滑塊點動行程等按鈕。

4、滑塊上限調(diào)整:調(diào)整行程開關(guān)觸頭,可改變滑塊上限停止位置,縮短工作循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率。

5、模具:由于折彎板材厚度及形狀的不同,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)南履５腣型槽開口尺寸。

6、擋料調(diào)節(jié)手輪:擋料機構(gòu)是折彎板料的便于定位用。操作時調(diào)節(jié)方便。

7、腳踏開關(guān):使滑塊作微動或往復(fù)行程,操作輕便。

8、為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應(yīng)注意的事項:

1、板料必須平整;

2、折彎板料應(yīng)放在機器的中間;

3、正確的選用下模V型槽,開口尺寸應(yīng)大于8倍的板料厚度;

4、選用和調(diào)整機器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機器調(diào)整方法:對折彎工作的精度要求較高時,將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機器采用同步平衡機構(gòu)。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的有效措施。其步驟:先將充油開關(guān)打開,然后將放氣開關(guān)打開,將選擇開關(guān)扳至

“充油”位置,按“充油”按鈕,對同步缸充油排氣,待氣排完后,在充油狀態(tài)下關(guān)閉放氣開關(guān),充油結(jié)束后,記住將充油開關(guān)關(guān)閉。

同步缸充油排氣應(yīng)在:①每次開始之間;②在連續(xù)運行中,如果發(fā)現(xiàn)滑塊行程數(shù)減慢的情況進行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數(shù)。

三、同步油缸使用說明

充油壓力﹤5Mpa,但新機器或用戶換新油封時,滑塊速度可能會減慢,這時油路壓力可降低﹤3Mpa,當(dāng)油封使用成熟時可取﹤5Mpa,以提高同步性能。

四、滑塊上升(回程^

YV3動作,使系統(tǒng)卸荷。YV1動作,件號10電磁閥換向。YV3失電,壓力油通過件號“8”節(jié)流閥快速使滑塊上升,油缸上腔的油由控制油打開液壓操縱,單向閥件號“1”流回油箱,另一部分則經(jīng)電磁閥件號“10”流回油箱。

五、工作時的動作

開動油泵,控制腳踏開關(guān),YV2動作,件號“10”電磁閥換向,YV3失電,壓力油經(jīng)電磁閥件號“10”分別進入差動油缸和柱塞油缸,滑塊下降,差動油缸下腔油液經(jīng)節(jié)流閥件號“8”流回油箱。滑塊下降速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)之。由于節(jié)流閥的作用,節(jié)流前壓力升高,控制油打開液壓操縱單向閥滑塊在下降時有部分油液經(jīng)液壓操縱單向閥流入油箱,使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài),當(dāng)滑塊下端刀具與工件接觸時,滑塊速度趨于停止,節(jié)流閥前未造成壓力,即控制油路無壓力。液壓操縱單向閥關(guān)閉,系統(tǒng)處于加載狀態(tài)。

工作結(jié)束后,滑塊回程(動作同四).

六、停機

滑塊在下死點。

七、機器的潤滑

開動機器之前,務(wù)必依據(jù)說明書的潤滑圖所指明的位置注入潤滑油,每班工作中也應(yīng)適時加油。