1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運時間，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，佩戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17、氨系統管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

18、新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清楚干凈，經有關部門檢驗合格后，方可操作。

19、管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

21、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

22、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。

篇2:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統分生活給水系統和沖洗水系統。其中生活給水系統主要供應盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環水補給水,均各經水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統分污廢水系統和雨水系統,污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實

2、室內給水管道安裝

施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設備碰頭→系統調試

3、室內排水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設備碰頭→系統調試

4、雨水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛生潔具安裝→通水試驗

二、主要施工方法及技術要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2

篇3:給排水安裝操作規程

給排水安裝操作要點

1、由于給水系統采用新型鋼塑管,因此該管材生產廠家有責任向安裝單位進行技術交底和新產品、新工藝施工技術培訓及指導,以便順利施工。同時施工過程中使用:a、無損檢測;b、破壞性檢測等方法對管道安裝質量進行監測。

2、由于鋼塑管在整個安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業工程多,工序復雜,不可避免某些部位會發生人為損壞,為盡快發現問題,順利施工及保證工程質量,避免工程隱患發生,使施工過程中整個給水系統始終充滿水并密封起來,以便某些部位發生損壞時能及時發現。

3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應符合規范要求,鋼塑管在套絲和安裝時,不得損壞內層塑料;螺紋應清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的10%。螺紋管道、管件連接應牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實。

4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統試壓,以保證安裝質量。對系統附件、閥門等處加以保護,避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。

5、所有給水管道應用壓縮空氣或清潔水進行沖洗,保證管內無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設中斷時,應用塞子管堵將敞口封閉,繼續施工時再打開。

6、工程中交叉作業多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護膜,在工程交工前再進行拆除。

7、衛生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗,以免安裝后出現蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗。

8、衛生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內填滿細砂、鋸末加以保護。

9、排水塑料管粘接前,應將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時歪斜,同時用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對干管段不長且零件多的地方盡可能集中在地面預制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。

10、排水管使用前要做好材質檢查,應無裂紋,連接時要適當貼實、扶直,確保無滲漏。