酒店維改給排水安裝方法

一、給排水工程施工順序

二、安裝方法

本工程安裝工藝比較簡單:

1、清潔管材承接口兩端之間的外壁,檢查管口是否已倒角;

2、取出橡膠圈擦干凈再套入;

3、在承接管內壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤滑劑,在插入管管端標注插入長度記號(兩管之間留適當的間隙供伸縮,小管約10mm,大管約25mm);

4、套接管接口,將插入管插入承口中,小口徑用人工插入,大口徑用安管器插接。

三、絲扣連接

管扣加工:管道絲扣連接安裝施工時,管材量取長度決定后,用鋼鋸或無齒鋸切割,砂輪鋸斷管時,應交管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準劃線卡牢,進行斷管,斷管時用力要均勻,斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈;使用手鋸斷管時,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準劃線,雙手推鋸,鋸條要保持與管軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防斷口變形。切割后應兩端保持平整,用半圓銼去毛刺,禁止使用氣割下料。

套絲:將斷好的管材,近管徑尺寸分次套制絲扣,一般管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡肋上,留出適當長度將卡盤卡緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定頂板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開板機。用手工套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,然后二手推套絲板,帶上2~3扣再站到側面扳動套絲板,用力要均勻,待絲扣套絲板,帶上2~3扣再站到側面扳動套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時,輕輕松開板機開退機板,保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整,如有斷絲、缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數的10%。

配裝管材、件:根據現場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。

配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度,在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件,然后再管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻絲頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調直。

調直好后現場裝配

四、道、預埋件結構砼內預留預埋工藝、工序

1、管道預埋

砼內管道預埋的關鍵是保證預留口位置、角度的準確和質量可靠,本工程施工將采取以下措施:

①、預埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口,堵頭長度至少應有50mm以上,以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。

②、試壓完成后,保持管道壓力且不拆除壓力表,澆搗砼時,設專人觀察表壓,以保證管道接口不出現松動泄露的情況;

③、用油漆或鐵在埋設管道的位置的模板上做標記,拆模后標記留砼砼表面,可有效防止后續施工的破壞。

2、支架、吊架預埋件預埋

①、預埋件用鋼板和鋼筋焊接制成,埋件鋼筋不能與結構受力鋼筋焊接或綁扎在一起,采用圓鋼制作埋件時端頭應作彎鉤處理。

②、埋件鋼板厚度應和與埋件焊的鐵構件和支架將承受的荷載相匹配,原則上組件厚度應基本相同,埋件厚度一般不宜小于8mm。

③、支架與建筑砼結構的固定原則上使用預埋件作為支架的連接點。因而在施工準備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。

3、預留孔施工

①、管道預留孔施工應以結構軸線作為定位基準,條件允許時可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致;

②、考慮預留管管徑時,應充分考慮管道保溫、防水翼環的預留空間(包括灌縫留縫);

③、因留洞而切割的鋼筋應重新塔焊牢,留洞位置應避開結構鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區域,鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處,橫向宜在靠近梁三分之一處,且安裝鋼性套管以減少對結構的影響。

五、管道下料、預制、拼裝工藝、工序

天棚(無論有無吊頂)內各安裝專業工程管理線設備較多,安裝空間相對狹小擁擠,布置好天棚內的各種管道、設備的工藝位置,對于安裝工程的質量和觀感是非常重要的,其中管道工程的施工工序如下:

①、管道安裝前,應根據建筑、結構的實際情況,配合安全其它專業繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖,有效合理地回避風管、梁、橋架、設備等障礙物。

②、在現場根據管道走向在地面用墨線放線,精確確定管段下料長度,并預制管道絲扣、溝槽等。

③、用鉛垂將地面彈好線返到頂板上,合理地確定支架位置,通過標高拉線,精確確定管道、支架長度、螺栓孔的開孔的位置預制支吊架;

④、將預制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位,調直管道。

按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性,避免盲目作業和返工。

六、管道系統衛生和消防附件安裝

1、閥門安裝

閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗以每批(同規格、同牌號、同型號)數量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠土方規定。經試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,閥門開啟靈活,朝向合理。安裝完畢后,應確保閥門清潔,有漏漆部位應補刷完整。

2、衛生潔具安裝

①、洗臉盆安裝

首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入用人不當盆排水口孔內,下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上眼母到松緊適度。

然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套入膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。

接著進行臉盆安裝:先進行支架安裝,按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規定的高度,畫出水平線,根據盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架栽牢在墻面上,再把臉盆置于支架上找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平正。

然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節的下端纏油麻后在排水管口內,將膠墊放在存水彎的連接

處,把鎖母用手擰緊后調直找正,再用扳手擰緊到松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴、抹平。

最后安裝洗臉盆的給水管:首先量好尺寸配好短管,裝上角閥,再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預留給水管口(如果是暗裝管道帶護口盤,應先將護口盤套在短節上,管子上完后將護口盤內填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰)直松緊適度。將鋼管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水嘴的鎖線卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插下角閥中口,分別擰上、下鎖母至松緊適度,找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。

②、座便器安裝

首先進行座便器配件安裝;先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔,將管下墊、眼圈套在管上,擰緊根母到松緊適度,并鎖母擰在虹吸管上,虹吸方向、位置視具體情況自行確定;然后把漂球擰到漂桿上,并與浮球閥連接好;接著把位把上螺母眼圈卸下,將拉把上螺栓插入水箱一側的上沿(側位方向視給水預留口情況而定)架墊圈緊固,再安裝扳手,將圓盤塞入背水箱左上角方孔內,把園盤上方螺母內用管鉗擰到松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內,套上挑桿擰緊頂絲。

然后安裝座便器:將座便器出水口對準預留排水放平找下,在座便器兩側固定螺栓眼處畫好印記,移動座便器,在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢,將座便器試穩,使固定螺栓與座便器吻合,移開座便器,將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平、找正,螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的,采用相似的方法安裝。

最后上角閥:其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。

③、小便器安裝

安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將立式小便器穩裝找平;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

七、水管道系統消毒

飲用水管道系統在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置24小時以上。消毒后,再用飲用水沖洗管道,并在出水口處取樣送衛生防疫部門取樣,檢驗合格后,關閉所有閥門,封閉所有管道出入口,以防異物進入。

八、排水管灌水試驗的通水試驗

所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層地面或樓層樓面高度,滿水15分鐘后,再灌滿延續5分鐘,若液面不下降即為合格。

九、衛生器具盛水試驗

所有衛生器具在安裝完畢后均需進行24小時的盛水試驗。盛水量:便器高、低水箱按要求灌滿;各種洗滌盆、面盆、分驗盆應盛至溢水口;水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二;浴缸不少于浴缸的三分之一。試驗結果以衛生器具不滲漏為合格。

篇2:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統分生活給水系統和沖洗水系統。其中生活給水系統主要供應盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環水補給水,均各經水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統分污廢水系統和雨水系統,污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實

2、室內給水管道安裝

施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設備碰頭→系統調試

3、室內排水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設備碰頭→系統調試

4、雨水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛生潔具安裝→通水試驗

二、主要施工方法及技術要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2

篇3:給排水安裝操作規程

給排水安裝操作要點

1、由于給水系統采用新型鋼塑管,因此該管材生產廠家有責任向安裝單位進行技術交底和新產品、新工藝施工技術培訓及指導,以便順利施工。同時施工過程中使用:a、無損檢測;b、破壞性檢測等方法對管道安裝質量進行監測。

2、由于鋼塑管在整個安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業工程多,工序復雜,不可避免某些部位會發生人為損壞,為盡快發現問題,順利施工及保證工程質量,避免工程隱患發生,使施工過程中整個給水系統始終充滿水并密封起來,以便某些部位發生損壞時能及時發現。

3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應符合規范要求,鋼塑管在套絲和安裝時,不得損壞內層塑料;螺紋應清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的10%。螺紋管道、管件連接應牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實。

4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統試壓,以保證安裝質量。對系統附件、閥門等處加以保護,避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。

5、所有給水管道應用壓縮空氣或清潔水進行沖洗,保證管內無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設中斷時,應用塞子管堵將敞口封閉,繼續施工時再打開。

6、工程中交叉作業多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護膜,在工程交工前再進行拆除。

7、衛生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗,以免安裝后出現蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗。

8、衛生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內填滿細砂、鋸末加以保護。

9、排水塑料管粘接前,應將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時歪斜,同時用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對干管段不長且零件多的地方盡可能集中在地面預制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。

10、排水管使用前要做好材質檢查,應無裂紋,連接時要適當貼實、扶直,確保無滲漏。