1、嚴禁一入負壓，以防空氣漏入系統(tǒng)引起事故。

2、在啟動主電機前，先啟動汽油泵、循環(huán)油泵，檢查一下應開或應關的閥門是否已經打開或關死，盤車數轉無問題后，方可啟動主電機。

3、定時排放各段油水分離器，嚴禁液體帶入氣缸造成液擊。

4、嚴禁超溫、超壓、超電流運行，嚴禁帶壓緊固螺栓及高壓閥門填料，嚴禁帶壓盤車。

5、開停車時升壓、卸壓速度要緩慢，防止高壓氣體進入低壓系統(tǒng)。防空時速度要緩慢（尤其是雷雨天氣）。

6、如設備運轉異常需要檢修，操作人員應向保全人員講清楚存在的情況，做好檢修前的準備工作（卸壓、置換）。

7、上崗后，在規(guī)定的位置及時擺放安全工作證，按規(guī)章穿（戴）勞保用品，不準穿高跟鞋、拖鞋、留長發(fā)。

篇2:壓縮天然氣場站進站安全制度

1.任何人不得攜帶火種、無線通訊器材及穿釘鞋、應穿防靜電工作服(或棉服代替)和導靜電鞋,不準穿化纖服裝進入站區(qū)。

2.非本站人員未經許可不得進入站區(qū)內,因工作需要進入站區(qū)需按要求登記,進入生產區(qū)需有站內工作人員陪同,非當班人員無事應盡快離開站區(qū)。

3.非本公司人員進入站區(qū)須經公司有關部門領導同意并須有專人陪同,進入站區(qū)不得進行任何操作及動用任何設備。

4.站區(qū)內運行管理人員須經過業(yè)務培訓考試合格,認識站區(qū)各種設備的構造性能及使用說明書,方準進行操作,否則不準單獨值班。

5.檢修人員進入站區(qū)檢修時,應事先通知站區(qū)管理人員。在檢修作業(yè)中,各種閥門的關閉都由運行管理人員操作。檢修結束后通知運行管理人員將各種閥門復位,方準離開現場。

6.槽車、消防車、搶修車輛(必要時)駛入站區(qū)裝有阻火器;嚴禁除上述車輛外的其它任何機動車輛駛入站區(qū)。

7.出站物品、材料須經值班人員確認登記。

8.所有進站人員須遵守富茂管道公司的其它安全規(guī)定。

篇3:液化氣壓縮天然氣站安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定第一條新建、改建、擴建的液化石油氣(LPG)和壓縮天然氣(CNG)加氣站,應符合國家標準《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》(GB50156)的要求。第二條加氣站經營單位應按照《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)的要求,申請辦理經營許可證后,方可經營。第二章安全管理第三條安全組織。1、加氣站應成立以站長為負責人、安全員和有關人員參加的安全小組,負責加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應設安全員,負責監(jiān)督檢查安全措施的落實,糾正違章行為;2、加氣站應按《消防安全管理規(guī)定》要求制定“滅火預案、防火檔案、教育方案”,建立義務消防組織,定期開展消防演練;3、加氣站應與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習活動。第四條安全教育1、加氣站站長應經安全培訓合格后,持證上崗。所有職工(包括轉崗工、勞務工、代培人員等)上崗前應經三級安全教育,合格后方可持證上崗;2、安全教育的內容和學時安排應按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動和考評;3、在加氣站內進行檢修施工作業(yè)前,加氣站主管部門應確認施工單位資質,并與其簽訂安全合同,明確安全責任,落實安全措施,對施工人員進行安全教育。第五條安全措施1、加氣站內應設置《加氣站安全管理十大禁令》標志牌,禁令內容是:(1)嚴禁在站內吸煙;(2)嚴禁在站內進行車輛檢修等易產生火花的作業(yè);(3)嚴禁機動車輛在站內不熄火加氣;(4)嚴禁在站內穿脫、拍打能產生靜電的服裝;(5)嚴禁在站內使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器;(6)嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品;(7)嚴禁在站內用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等;(8)嚴禁行人、自行車在站內穿行;(9)嚴禁非本崗位操作人員操作加氣機作業(yè);(10)嚴禁駕駛員遠離加氣車輛。2、加氣站內應設置明顯的安全警語、警示;3、加油加氣合建站應在站內以明顯的顏色劃出引導加氣車輛進出站和停靠臺的標志線;4、遇有高強閃電、雷雨天氣時,應停止卸氣、加氣作業(yè)。第六條加氣站用火應按《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。第七條電氣管理1、用電管理(1)在爆炸危險區(qū)內使用的電氣設備防爆等級應符合現行國家標準GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的要求;(2)電氣設備、線路應完好無損,電氣連接應緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;(3)對加氣機內部的電氣密封應每月檢查1次,如發(fā)現密封不良應立即修復或更換;(4)加氣站的安全用電應符合有關規(guī)定,加氣站防爆區(qū)域內不應隨意裝接臨時電氣線路。臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;(5)加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。2、防雷、防靜電規(guī)定(1)防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測1次并做好記錄;(2)定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;(3)加氣站的防靜電工作應符合《易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定》的要求。第八條安全檢查1、加氣站的安全檢查應堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結合的原則,分級落實。(1)安全員應進行日常安全監(jiān)督檢查;(2)加氣站每周組織1次安全檢查;(3)加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應對加氣站進行安全檢查。2、檢查主要內容包括:安全生產責任制落實情況;作業(yè)現場安全制度執(zhí)行情況;設備安全狀況;消防器材的完好情況以及事故隱患整改等情況等。3、檢查中發(fā)現的問題和隱患,加氣站能解決的應立即組織整改;加氣站無力解決的應書面向上級報告,在整改未完成前應采取有效的防范措施。第九條消防管理1、站長是防火第一責任人,每個員工都是義務消防隊員,應做到"四懂四會",即:懂火災危險性,懂預防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災,會組織人員逃生。每半年組織1次演練;2、加氣站應制定滅火方案,編制圖表說明,其主要內容:(1)應急組織和指揮系統(tǒng);(2)地理位置,油罐數量、容積,加氣機位置、數量,輸氣管線走向;(3)建筑物的結構形式、耐火等級、面積、高度、內部設施及相互間的距離;(4)人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序;(5)各種消防器材的數量、擺放位置、應急補充措施;(6)對外聯(lián)絡及外援力量的部署、指揮等。3、加氣站消防器材的配置和管理。(1)加氣站應按國家標準GB50156的要求,設置滅火器材;(2)消防器材應由專人管理,定期檢查,經常養(yǎng)護,定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。第十條事故管理按《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。第三章設備管理第十一條液化石油氣儲罐的管理1、儲罐的設計、制造、選用、驗收和使用均應符合國家標準GB50156的要求;2、儲罐首次使用第3年檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每六年檢查1次;檢查符合三級壓力容器等級的,以后每3年檢查1次。第十二條壓縮天然氣儲氣瓶或儲氣井的管理1、加氣站儲氣瓶組宜采用同一種規(guī)格的儲氣瓶;2、壓縮天然氣儲氣瓶應選用國家有關規(guī)定和標準的產品;3、儲氣瓶應按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴禁使用過期未檢鋼瓶;4、儲氣井的設計、建造和檢驗應符合SY/T6535《高壓氣地下儲氣井》的有關規(guī)定。儲氣井的建造應由具有天然氣鉆井資質的單位進行。第十三條壓縮機、泵的管理1、壓縮機的固定應牢固可靠,避免其振動影響其它設備;2、定時巡檢時應檢查機泵的聲音、振動、溫升有無異常;3、經常檢查機泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機、泵每兩月加注1次潤滑脂,每半年化驗1次壓縮機油,不符合要求時立即更換。特殊情況下應隨時安排化驗檢查,及時依據檢查情況決定更換與否;4、每半年至少進行1次壓縮機的氣門組件檢查。第十四條管線1、管道的使用和檢驗應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;2、敷設管道的管溝應用砂子填實;管溝進入建筑物、構筑物、防火堤或加氣機底部,應密封;3、定期檢查管線各部件的連接部位,保持密封良好,無滲漏。第十五條加氣機1、應定期檢查加氣機各密封面,保證無滲漏;2、加氣機須具有緊急切斷、過流切斷、拉斷切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。加氣槍的加氣嘴應具有自封功能;3、加氣機的安全裝置應定期進行檢測,保證加氣機安全運行。第十六條閥門及安全附件1、閥門應定期進行養(yǎng)護,保持啟閉靈活,無滲漏現象;2、緊急切斷閥應每月進行1次校驗,卸壓后應在3s內關閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用;3、儲氣罐或儲氣井、管道、機泵和加氣機上的安全附件應按國家有關規(guī)定,定期進行檢定校驗:高壓儲氣瓶每3年1次;壓力表、溫度計每半年1次;流量計每半年1次;液位計應在每次開罐檢查時進行1次校驗;安全閥每年至少應校驗1次。第十七條設備檢修維護1、加氣站應配備設備管理人員,認真執(zhí)行設備維修管理制度;2、加氣站應編制設備檢修計劃,做好運行和檢修記錄,建立完整的設備、管道技術檔案。第四章作業(yè)管理第十八條接卸氣作業(yè)1、認真查驗送貨單據,核對品名、數量、質量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質超標的氣體卸入儲罐;2、嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè);3、送氣車應按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管;4、接卸氣時,須先接臨時接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設備應由送氣方操作;5、卸氣期間,操作員應現場監(jiān)護,隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應超過儲氣罐容積的85%;壓縮天然氣儲氣罐的壓力不應超過25MPa;6、送氣司機不應遠離作業(yè)現場,不應清掃、維修車輛;7、卸氣結束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現場。第十九條加氣作業(yè)1、加氣站嚴禁為無技術監(jiān)督部門檢驗合格證的汽車儲氣瓶加氣。嚴禁為非汽車儲氣瓶以外的任何燃氣裝置、氣瓶加氣;2、作業(yè)時每臺加氣機應有一名操作人員,但一人不能同時操作兩把加氣槍作業(yè);3、操作人員應站在側面引導車輛進站,汽車應停在標有明顯標識的指定位置,保持與加氣機1m以上距離;4、汽車停穩(wěn)后,操作員應監(jiān)督司機拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。夜間應關閉車燈;5、加氣前,操作員應對車輛的貯氣瓶儀表、閥門、管道進行安全檢查,查看其是否在使用期內;6、潛液泵在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,方可啟動。潛液泵旁通管路上的調節(jié)閥(或安全回流閥)不應關閉;7、作業(yè)時加氣膠(軟)管不應交叉或繞過其他設備;8、液化石油氣儲氣瓶內部壓力過高無法加氣時,應連接氣相回流管泄壓,不應現場放空排氣。壓縮天然氣放空時,槍口嚴禁對準人;9、加氣過程中,應注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶的液位或壓力是否正常。液化石油氣液量不應超過儲氣瓶容積的85%,壓縮天然氣壓力不應超過20MPa;10、加氣期間,操作人員不應離開現場,嚴禁非操作人員代為操作,嚴禁非操作人員自己主動充裝;11、加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設備泄漏)應立即停止作業(yè);12、加氣結束,關閉加氣槍、貯氣瓶閥、加氣管閥,卸下加氣槍,蓋好加氣口保護蓋,核準加氣數量,并確認無漏氣現象后,方可啟動車輛;13、接卸氣、加氣作業(yè)期間,安全員應定時巡檢儲氣罐的運行參數,儲氣罐液位低于20%時應停止?jié)撘罕玫倪\行并停止加氣作業(yè)。