一、開機的準備工作

1.初開機或長時間停機后，應先用手盤動2～3圈，觀察有無異常現象。

2.檢查機體潤滑油是否充足，不充足時應加到規定油位刻度。

3.檢查機器外部連接是否完好，有無松動，根據需要打開有關閥門。

4.排放氣液分離器的余液后，關閉排液閥。

二、運轉操作

1.確認管路正確后，啟動壓縮機。

2.開機后注意壓縮機運轉是否有雜音、過熱、漏油、漏氣及潤滑油油壓是否正常。

3.30秒內油壓表未顯示，立即關機檢查，正常最低油壓2.4Kg/CM2，壓縮機排氣壓力不超過1.57Mpa。

4.記錄詳細的運行情況，發現問題及時報修并做好報修記錄。

三、停機

1.停機。

2.關閉壓縮機進、出口閥門。

3.運行過程中遇突然停電，立即關閉進、出口閥門并按下停機按鈕。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。