一、起動前的準備：

1．壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預先打開各曝氣池通道閥門。(根據需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)

2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。

3．檢查卸載裝置口，應處于全開位置(色標為黑白各半)。

4．開啟電除塵器處于工作狀態，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時，電除塵器內如有放電聲，電流表連續大幅度擺動，則暫時關閉電除塵器，請示上級。

二、壓縮機的啟動

當以上各項均完成后，即可準備啟動壓縮機

1．將低壓配電屏合閘送電。

2，將儀表柜上現場――遙控開關置于現場位置

3．將儀表柜的主開關置于“開”的位置。

4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風扇、油分離器、音罩、排風扇應同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。

5．檢查擴壓器開啟度指示，應在45％上。

6．檢查機油壓力和壓差。

機油壓力>1.5巴

機油壓差≯0.8巴

7．如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機準備啟動”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉，達到正常轉速后，卸載裝置口自動開關閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進行正常運轉。這時應注意機油壓力在1.5―2.5巴之間。小于l.2巴會警報。

8．如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復以上順序。

9．如在啟動輔助油泵過程中出現異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應停止輔助油泵的運轉，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順序進行啟動。

10．如因某些原因主電機沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。

11．如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態，則必須將前一臺壓縮機的擴壓器開啟度減小到45％后才允許起動這臺壓縮機。

三、壓縮機的運行：

1．壓縮機的工作過程中，值班工必須經常注意壓縮機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平?，有無雜音和不正常振動。

2．一小時檢查并記錄各儀表數據：

正常值：電除塵器工作電流25毫安：

電動機工作電流≯400A

進風溫度(實測)

進風壓力>900毫巴

出風壓力≯0.68巴

機油壓力1.5―2.2巴

機油壓差0.2巴(不大于0.8巴)

機油冷卻器下限油溫度≯50C

機油箱油溫(實測)

3．任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

4．壓縮機值班工應根據生產調度員的命令隨時進行送風量的調整，增大風量(增大擴壓器開啟度)或減小風量(減小擴壓器開啟度)。

5．雙機關聯時，應盡量使兩臺機工作狀態接近。

四、停機：

停機前，必須先通知各用氣部門作好準備。

1．正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到45％。

2．按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應自動投入運轉，并連續運行5分鐘。

3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。

4．如有任何可能損壞壓縮機的情況發生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機停車(盡量不用)。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。