1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保完好無(wú)誤后方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

4、打開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.，檢查是否有異常。

5、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次，看其動(dòng)作是否正常。

6、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒，不宜太快，回程控制在3-4秒鐘即可。

7、操作完畢，關(guān)閉加熱開關(guān)，然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

8、放掉三聯(lián)體水杯里的水，用氣槍吹干凈料沫。

9．如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按“急停”按鈕，防止其它工人誤操作，損壞機(jī)器或傷人。

篇2:塑料型材水槽銑安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無(wú)誤后方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

4、打開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。

5、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動(dòng)作是否正常。

6、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒鐘即可。

7、操作完畢,關(guān)閉加熱開關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

8、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

9.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

篇3:塑料型材雙軸水槽銑操作規(guī)程

操作規(guī)程:1、打開電源開關(guān),氣源開關(guān)。2、打開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。3、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動(dòng)作是否正常。4、調(diào)整工作時(shí)所銑水槽所需長(zhǎng)度,位置,深度及角度是否正確5、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒鐘即可。6、加工特殊工件位置時(shí),可在所用的某一機(jī)頭換上備用的長(zhǎng)柄φ5×75的銑刀,即可解決機(jī)頭干涉問(wèn)題。7、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。8、操作完畢,關(guān)閉加熱開關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。9、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。10、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。保養(yǎng)規(guī)程:1、刀具:在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)刀具損壞,立即更換。2、運(yùn)動(dòng)副絲杠應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。(N68)3、氣源處理器:分水濾氣器存水杯應(yīng)每班放水,過(guò)濾芯每周清洗一次;油霧器油杯內(nèi)油位應(yīng)保持容器的1/4—3/4高度為宜。4、工作完畢要清除所有塵削,保持機(jī)器清潔。注意事項(xiàng):1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3、所有接線及插頭不可帶電插拔。4、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。