1、操作者應熟悉設備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護方法。

2、工作前應對設備各系統(tǒng)進行全面檢查，阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的2/3處，確保完好無誤后方可開機工作。

3、接通氣動和電動開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時間、溫度），動作速度及定位板位置是否正常。

4、開機時氣源的壓力保證在0.6MPa以上，設備給電后活動鋸頭必須進行回原點操作。

5、切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機油的混和物。

6、工作過程中要隨時清理廢屑，定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。

7、設備運轉(zhuǎn)、維修調(diào)整時嚴禁操作人員的頭、手接觸鋸片或夾緊氣缸。

8、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源。

9．如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū)，應按“急停”按鈕，防止其它工人誤操作，損壞機器或傷人。

篇2:鋁合金切割鋸安全操作規(guī)程

1操作者必須熟悉設備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。

2切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用*、藥物之后操作切割機。

3電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

4穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣操作。

5加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

6嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

7切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

8嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

9裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

10中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

11設備出現(xiàn)抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病和服用*及酒后作業(yè),操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

12加工完畢應關(guān)閉電源,并做好設備及周圍場地5S要求。應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。

篇3:鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程

1、操作者應熟悉設備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護方法。

2、工作前應對設備各系統(tǒng)進行全面檢查,阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的2/3處,確保完好無誤后方可開機工作。

3、接通氣動和電動開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。

4、開機時氣源的壓力保證在0.6MPa以上,設備給電后活動鋸頭必須進行回原點操作。

5、切割過程中必須加噴霧,噴霧液為煤油或煤油與機油的混和物。

6、工作過程中要隨時清理廢屑,定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。

7、設備運轉(zhuǎn)、維修調(diào)整時嚴禁操作人員的頭、手接觸鋸片或夾緊氣缸。

8、工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源。

9.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。