1、碳酸丙烯脂著火點低，易燃易爆，操作現場和儲存處嚴禁火源，操作人員不宜用手與丙碳液長時間接觸，如不慎濺入眼睛內后，應立即用大量的清水沖洗。

2、注意調節吸收氣液比，保護凈化氣中CO2的含量≤0.5%應根據氣量的變化，隨時調節脫碳泵出口大閥，保持脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在正常范圍。

3、嚴格控制脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在40%~70%之間，嚴防高壓氣體串入低壓和常壓設備，引起爆炸、冒煙、噴液等重大事故的發生。

4、嚴格控制壓力不得超過3.1Mpa，如果超壓要及時與調度和壓縮聯系，嚴格控制和調節閃蒸壓力在0.35-―0.5Mpa之間，用此壓力并在此范圍內調節閃蒸汽組分，保證去尿素原料氣中CO2氣量和純度平衡，通過調節閃蒸壓力和羅機旁路閥來調節再生塔壓力，以達到生產工藝要求。

5、時常注意氣體風機運轉情況，根據成分層可加大氣提塔內空氣吸入量，搞好丙碳富液的再生。

6、定期分析丙碳液中水的含量，嚴格控制H2O含量在2.0%以下，做到定時定量向丙碳液中補充稀丙液，以搞好丙碳液地回收利用。

7、注意調節加氧調節閥門，使常解氣中O2含量達到正常的要求值，并且嚴格按照常解氣中H2S含量不得超過15g/m3

8、設備在交付檢修前，必須切斷氣源和泄凈壓力，排凈丙碳液，然后用大量水置換排放，直到合格方可檢修。

9、要加強丙碳液的過濾，開好過濾機，保持丙碳液的清潔，保證生產的長周期、安全、穩定運行。

篇2:變壓吸附脫碳崗位安全操作規程

1、操作人員必須按操作手冊操作,凡新來人員必須經過安全教育和操作法學習才能上崗操作。實際操作時,未經技術和操作法考試合格者不準進行獨立操作。

2、操作人員在上班時必須穿著整齊,不準攜帶易燃、易爆物品進入現場。嚴格進行交接班,嚴格進行巡回檢查,嚴格控制工藝指標,嚴格按操作規程和有關規定執行。

3、設備未泄去壓力時,絕對禁止任何修理工作及焊接、擰緊螺絲等,禁止使用鐵器敲擊設備。

4、設備使用的壓力表必須經過檢驗并打上鉛封,如果壓力表指針不回零或誤差大于其級數時,不得繼續使用,每年必須檢驗一次壓力表并打上鉛封。

5、嚴禁在本裝置界區內吸煙和動火,凡有爆炸及燃燒氣體的容器及管道檢修需動火前,即應先報請廠安全部門及車間同意,先用氮氣置換、吹凈,經現場分析合格并采取了安全措施領取了動火證后方可動火,動火證沒有批準的、不與生產系統隔絕,未清洗置換合格、未消除周圍易燃物,不按時動火分析,沒有消防措施及無人監護,嚴格禁止動火。

6、確保設備、管道、閥門的氣密性,檢修后還應嚴格進行查漏工作,合格后才能開車。使用過程中隨時注意杜絕氣體泄漏現象。

7、儀表系統發生故障時,應由儀表人員進行修理,儀表人員應與工藝操作人員密切配合。在停車檢修后再啟動時必須注意吸附塔內的壓力,以防發生高壓逆放現象。

8、嚴格控制工藝指標,防止超溫、超壓。

9、嚴格執行巡回檢查制度,確保設備、管路正常工作。

篇3:脫碳崗位安全操作規程

3.1、碳酸丙烯脂著火點低,易燃易爆,操作現場和儲存處嚴禁火源,操作人員不宜用手與丙碳液長時間接觸,如不慎濺入眼睛內后,應立即用大量的清水沖洗。3.2、注意調節吸收氣液比,保護凈化氣中CO2的含量≤0.5%應根據氣量的變化,隨時調節脫碳泵出口大閥,保持脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在正常范圍。3.3、嚴格控制脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在40%~70%之間,嚴防高壓氣體串入低壓和常壓設備,引起爆炸、冒煙、噴液等重大事故的發生。3.4、嚴格控制壓力不得超過3.1Mpa,如果超壓要及時與調度和壓縮聯系,嚴格控制和調節閃蒸壓力在0.35­—0.5Mpa之間,用此壓力并在此范圍內調節閃蒸汽組分,保證去尿素原料氣中CO2氣量和純度平衡,通過調節閃蒸壓力和羅機旁路閥來調節再生塔壓力,以達到生產工藝要求。3.5、時常注意氣體風機運轉情況,根據成分層可加大氣提塔內空氣吸入量,搞好丙碳富液的再生。3.6、定期分析丙碳液中水的含量,嚴格控制H2O含量在2.0%以下,做到定時定量向丙碳液中補充稀丙液,以搞好丙碳液地回收利用。3.7、注意調節加氧調節閥門,使常解氣中O2含量達到正常的要求值,并且嚴格按照常解氣中H2S含量不得超過15g/m33.8、設備在交付檢修前,必須切斷氣源和泄凈壓力,排凈丙碳液,然后用大量水置換排放,直到合格方可檢修。3.9、要加強丙碳液的過濾,開好過濾機,保持丙碳液的清潔,保證生產的長周期、安全、穩定運行。