1、上班后鋸切人員必須掌握好棒坯的材質(zhì)、鋸切尺寸、爐號(hào)及碼放地點(diǎn)；

2、鋸切期間應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保證棒坯正常的鋸切；

3、鋸切出的棒坯不能有大的斜口，棒坯長(zhǎng)度誤差保持在±2mm之內(nèi)；

4、切頭切尾的尺寸不能低于50mm，把棒頭按指定的地點(diǎn)放好，不同材質(zhì)的棒頭不能混放；

5、鋸切出的成品要碼放好，并打號(hào)，不同材質(zhì)尺寸棒坯要分離開(kāi)；

6、鋸切完一種材質(zhì)的棒，要清理干凈棒頭、鋁屑；

7、要保持棒坯表面的清潔度；

8、下班后必須保持鋸切地點(diǎn)的衛(wèi)生，各種使用工具要有存放地點(diǎn)。

篇2:鋸切工藝操作規(guī)程

1、上班后鋸切人員必須掌握好棒坯的材質(zhì)、鋸切尺寸、爐號(hào)及碼放地點(diǎn);

2、鋸切期間應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,保證棒坯正常的鋸切;

3、鋸切出的棒坯不能有大的斜口,棒坯長(zhǎng)度誤差保持在±2mm之內(nèi);

4、切頭切尾的尺寸不能低于50mm,把棒頭按指定的地點(diǎn)放好,不同材質(zhì)的棒頭不能混放;

5、鋸切出的成品要碼放好,并打號(hào),不同材質(zhì)尺寸棒坯要分離開(kāi);

6、鋸切完一種材質(zhì)的棒,要清理干凈棒頭、鋁屑;

7、要保持棒坯表面的清潔度;

8、下班后必須保持鋸切地點(diǎn)的衛(wèi)生,各種使用工具要有存放地點(diǎn)。