回火爐安全操作規(guī)程
一、上崗前，勞保防護用品必須穿戴整齊。
二、嚴(yán)格按照工藝安全操作規(guī)程進行操作。
三、工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的情況時，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并妥善解決。
四、對設(shè)備進行定期維護和班中巡視；巡視內(nèi)容包括：儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計儀表、爐臺風(fēng)機、風(fēng)冷風(fēng)機、進出水管、進出氣管、真空管、配電柜散熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)和三相電流的平?狀況。
五、嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關(guān)的事情。
六、注意觀察水位變化情況，嚴(yán)防爐臺溢水。
七、天車工要嚴(yán)格按照《天車工安全操作規(guī)程》進行操作，在吊裝時要嚴(yán)格遵從操作工的手勢。
八、操作工在吊裝前要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠。
九、在生產(chǎn)過程中要隨時注意液氨的壓力情況，嚴(yán)防爐臺斷氣。
十、做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生，特別是及時的清理地面油污和雜物，避免摔傷和拌倒人員。
十一、交接班時，兩班人員要在現(xiàn)場進行認(rèn)真交接，如有異常情況和問題，應(yīng)如實交接。
篇2:回火爐安全操作規(guī)程
一、上崗前,勞保防護用品必須穿戴整齊。
二、嚴(yán)格按照工藝安全操作規(guī)程進行操作。
三、工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的情況時,應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并妥善解決。
四、對設(shè)備進行定期維護和班中巡視;巡視內(nèi)容包括:儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計儀表、爐臺風(fēng)機、風(fēng)冷風(fēng)機、進出水管、進出氣管、真空管、配電柜散熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)和三相電流的平衡狀況。
五、嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關(guān)的事情。
六、注意觀察水位變化情況,嚴(yán)防爐臺溢水。
七、天車工要嚴(yán)格按照《天車工安全操作規(guī)程》進行操作,在吊裝時要嚴(yán)格遵從操作工的手勢。
八、操作工在吊裝前要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠。
九、在生產(chǎn)過程中要隨時注意液氨的壓力情況,嚴(yán)防爐臺斷氣。
十、做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,特別是及時的清理地面油污和雜物,避免摔傷和拌倒人員。
十一、交接班時,兩班人員要在現(xiàn)場進行認(rèn)真交接,如有異常情況和問題,應(yīng)如實交接。
篇3:低溫回火爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)低溫回火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1電爐作回火用時,加熱槽內(nèi)加入N15或N32機械油,如作去油、防銹用時,分別加入其它水溶液(溶液的化學(xué)成分按工藝規(guī)程說明)。
3.1.2開動電爐時,首先將閘刀開關(guān)合上,定好所需溫度,然后將控制柜上的開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置,并將儀表開關(guān)打開。
3.1.3油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關(guān)斷開。
3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大約距溢流口40-60mm的距離,防止液體溢出或加熱管暴露于液面上而使電熱管熔斷。
3.1.5工件吊入加熱時,動作不許過快,以免損壞加熱管或使液體沖出槽外。
3.1.6采用角尺式鉑電阻進行測溫。
3.1.7爐子不操作時,應(yīng)將爐蓋關(guān)密。
3.1.8爐內(nèi)液體開始冒煙時,應(yīng)開動兩個排氣風(fēng)機,風(fēng)溝的積水要及時抽出。
3.1.9每天接班后,應(yīng)將去油槽表面油去掉,以保證清洗質(zhì)量。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關(guān)斷開。
3.2.2加熱管接頭不許與爐殼相碰。
3.2.3電爐接地應(yīng)良好。
3.2.4升溫前一定要將儀表打開,并隨時注意儀度表是否失控,以免油溫太高引起火災(zāi)。
3.2.5注意將油爐的加熱開關(guān)放在自動位置上,以防火災(zāi)。
3.2.6工作結(jié)束后,應(yīng)將總開關(guān)及控制開關(guān)斷開。