一、上崗前,勞保防護用品必須穿戴整齊。

二、嚴格按照工藝安全操作規(guī)程進行操作。

三、工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的情況時,應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并妥善解決。

四、對設(shè)備進行定期維護和班中巡視;巡視內(nèi)容包括:儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計儀表、爐臺風(fēng)機、風(fēng)冷風(fēng)機、進出水管、進出氣管、真空管、配電柜散熱風(fēng)機運轉(zhuǎn)和三相電流的平衡狀況。

五、嚴禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關(guān)的事情。

六、注意觀察水位變化情況,嚴防爐臺溢水。

七、天車工要嚴格按照《天車工安全操作規(guī)程》進行操作,在吊裝時要嚴格遵從操作工的手勢。

八、操作工在吊裝前要認真檢查吊具是否安全可靠。

九、在生產(chǎn)過程中要隨時注意液氨的壓力情況,嚴防爐臺斷氣。

十、做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,特別是及時的清理地面油污和雜物,避免摔傷和拌倒人員。

十一、交接班時,兩班人員要在現(xiàn)場進行認真交接,如有異常情況和問題,應(yīng)如實交接。

篇2:采油崗位風(fēng)險評估水套爐回火爐管穿孔爆炸事故

1.風(fēng)險預(yù)想:水套爐回火、爐管穿孔、爆炸事故

2.風(fēng)險危害:損壞設(shè)備,影響生產(chǎn)甚至?xí)斐扇藛T傷亡。

3.原因分析:

(1)水套爐水漏失后不及時補水會造成干燒使?fàn)t管燒穿;

(2)水套爐長時間干燒后又突然補進大量涼水造成汽化引起水套爐爆炸;

(3)供氣閥門不嚴,在水套爐點火時爐膛里集有大量的天然氣,點火時發(fā)生回火或炸膛;

(4)水套爐安全閥失靈,壓力過高未及時發(fā)現(xiàn)。

4.預(yù)防措施:

(1)認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺水及時補水,并定期檢查液位計;

(2)水套爐燒干要立即關(guān)閉火嘴降溫,不得馬上補水,以防汽化造成爆炸事故;

(3)水套爐點火前要對供氣閥門進行檢查和打開煙道進行通風(fēng);

(4)爐膛、爐管按安全規(guī)定的時間定期進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(5)水套爐安全閥要按規(guī)定進行校驗。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產(chǎn)中

(3)環(huán)境低

(4)影響低

6.應(yīng)急措施:

(1)有人受傷立即送醫(yī)院搶救;

(2)發(fā)現(xiàn)干燒時要停爐讓其自然冷卻后再補水;

(3)發(fā)生重大著火、爆炸事故時應(yīng)及時切斷油氣的管道,(從流程比較遠的上流和下流關(guān)閉閥門)停止可燃物的供給,(打開緊急放壓閥),當(dāng)著火爆炸事故無法控制時應(yīng)通知上級部門和消防人員進行處理,站內(nèi)人員應(yīng)撤到安全距離外以防造成人員傷害。

篇3:井式回火爐操作規(guī)程

一、開爐前的準備工作

1、檢查電器部分工作是否正常

2、檢查爐蓋提升機構(gòu)及風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常。潤滑情況是否良好。

3、檢查控制儀表及熱點偶是否正常。

4、檢查爐子密封槽的密封情況,準備好工具夾。

二、爐子的工作

1、將儀表指示調(diào)至工藝規(guī)定的溫度,接通空氣開關(guān),并打開儀表小開關(guān),然后和閘升溫,同時啟動風(fēng)扇。

2、零件必須干凈,不得有腐蝕性物質(zhì)及大量油污,才能裝爐回火,工藝按工藝規(guī)定。

三、注意事項:

1、爐溫不得超過650℃。

2、每月檢查一次熱電偶和控制儀表。

3、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查儀表溫度及風(fēng)扇馬達的運轉(zhuǎn)情況,每加潤滑脂杯旋轉(zhuǎn)一圈

4、裝卸零件及吊裝料筐時應(yīng)輕裝輕放,裝出爐時,必須停風(fēng)扇切斷加熱電源。

5、停爐降溫時,爐溫在400℃以上時,不允許打開爐子降溫,爐溫在400℃以下不準用風(fēng)扇。