1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導低溫回火爐的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1電爐作回火用時,加熱槽內加入N15或N32機械油,如作去油、防銹用時,分別加入其它水溶液(溶液的化學成分按工藝規程說明)。

3.1.2開動電爐時,首先將閘刀開關合上,定好所需溫度,然后將控制柜上的開關轉至自動位置,并將儀表開關打開。

3.1.3油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關斷開。

3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大約距溢流口40-60mm的距離,防止液體溢出或加熱管暴露于液面上而使電熱管熔斷。

3.1.5工件吊入加熱時,動作不許過快,以免損壞加熱管或使液體沖出槽外。

3.1.6采用角尺式鉑電阻進行測溫。

3.1.7爐子不操作時,應將爐蓋關密。

3.1.8爐內液體開始冒煙時,應開動兩個排氣風機,風溝的積水要及時抽出。

3.1.9每天接班后,應將去油槽表面油去掉,以保證清洗質量。

3.2安全操作規程

3.2.1油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關斷開。

3.2.2加熱管接頭不許與爐殼相碰。

3.2.3電爐接地應良好。

3.2.4升溫前一定要將儀表打開,并隨時注意儀度表是否失控,以免油溫太高引起火災。

3.2.5注意將油爐的加熱開關放在自動位置上,以防火災。

3.2.6工作結束后,應將總開關及控制開關斷開。

篇2:采油崗位風險評估水套爐回火爐管穿孔爆炸事故

1.風險預想:水套爐回火、爐管穿孔、爆炸事故

2.風險危害:損壞設備,影響生產甚至會造成人員傷亡。

3.原因分析:

(1)水套爐水漏失后不及時補水會造成干燒使爐管燒穿;

(2)水套爐長時間干燒后又突然補進大量涼水造成汽化引起水套爐爆炸;

(3)供氣閥門不嚴,在水套爐點火時爐膛里集有大量的天然氣,點火時發生回火或炸膛;

(4)水套爐安全閥失靈,壓力過高未及時發現。

4.預防措施:

(1)認真巡回檢查,發現缺水及時補水,并定期檢查液位計;

(2)水套爐燒干要立即關閉火嘴降溫,不得馬上補水,以防汽化造成爆炸事故;

(3)水套爐點火前要對供氣閥門進行檢查和打開煙道進行通風;

(4)爐膛、爐管按安全規定的時間定期進行檢驗,發現問題及時處理;

(5)水套爐安全閥要按規定進行校驗。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產中

(3)環境低

(4)影響低

6.應急措施:

(1)有人受傷立即送醫院搶救;

(2)發現干燒時要停爐讓其自然冷卻后再補水;

(3)發生重大著火、爆炸事故時應及時切斷油氣的管道,(從流程比較遠的上流和下流關閉閥門)停止可燃物的供給,(打開緊急放壓閥),當著火爆炸事故無法控制時應通知上級部門和消防人員進行處理,站內人員應撤到安全距離外以防造成人員傷害。

篇3:井式回火爐操作規程

一、開爐前的準備工作

1、檢查電器部分工作是否正常

2、檢查爐蓋提升機構及風扇運轉是否正常。潤滑情況是否良好。

3、檢查控制儀表及熱點偶是否正常。

4、檢查爐子密封槽的密封情況,準備好工具夾。

二、爐子的工作

1、將儀表指示調至工藝規定的溫度,接通空氣開關,并打開儀表小開關,然后和閘升溫,同時啟動風扇。

2、零件必須干凈,不得有腐蝕性物質及大量油污,才能裝爐回火,工藝按工藝規定。

三、注意事項:

1、爐溫不得超過650℃。

2、每月檢查一次熱電偶和控制儀表。

3、工作中應經常檢查儀表溫度及風扇馬達的運轉情況,每加潤滑脂杯旋轉一圈

4、裝卸零件及吊裝料筐時應輕裝輕放,裝出爐時,必須停風扇切斷加熱電源。

5、停爐降溫時,爐溫在400℃以上時,不允許打開爐子降溫,爐溫在400℃以下不準用風扇。