1.1、上崗工人必須經過三級安全教育和專業培訓,經安全考核合格后方能憑安全作業證獨立上崗操作。1.2、工作前應按規定穿戴勞保用品,嚴格遵守各項規章制度和勞動紀律。

1.3、啟動電氣設備時,應嚴格執行有關操作規程。

1.4、登高巡檢設備時,應遵守安全管理制度,搞好防護措施。

1.5、生產中凡遇到危及人身安全、設備安全或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員有權先處理后匯報。

1.6、工人有權拒絕違章指揮。

1.7、禁止設備超溫、超壓、超負荷運行。

1.8、禁止在有毒氣體、酸堿類管道、容器下逗留。

1.9、冬季應注意結冰防凍。

篇2:全自動軟化水變頻供水操作規程

全自動軟化水及變頻供水系統操作規程

一、開機前準備

1、查看交接班記錄本,了解前班設備運行情況;

2、檢查控制柜電源,軟化水系統應保證長期處于通電狀態,根據軟水箱水位軟化水處理設備會自動運行;

3、檢查軟水箱水位,應處在正常位置;

4、檢查軟水箱出水閥、多極泵進出水閥應處在打開狀態。

二、開機

啟動變頻供水多極泵。

三、關機

關閉變頻供水多極泵。

四、水處理480D2(E2)微電腦控制操作步驟

1、將鎖定開關置于清除位置,按動設定、清除鍵,顯示屏顯示6個8,如顯示屏已顯示6個8,可省略此步;

2、將鎖定開關置于打開位置,按住模式鍵,直至顯示屏顯示2-1松手,此時顯示屏顯示0.0;

3、按動設定、清除鍵輸入產水量,按動設定、清除鍵一次,顯示屏0向前跳動一位,當顯示屏顯示00.0停止,再按設定、清除鍵,顯示屏0向前跳動一位,直至顯示屏顯示****0.0松手(*代表0-9);

4、按住模式鍵,顯示屏顯示2-1,確認輸入數據;

5、按住模式鍵,顯示屏顯示2-2,顯示屏顯示同1號罐相同產水量,按住模式鍵,顯示屏顯示2-2,確認輸入數據;

6、將鎖定開關置于鎖定位置,輸入完畢;

7、強制再生鍵使用方法:將鎖定開關置于打開位置,按住模式鍵,直至顯示屏顯示模式4,按設定、清除鍵顯示需再生罐號,再按強制再生鍵,啟動再生。

五、水處理172閥體手動再生操作步驟

當未達到產水量但出水不合格時,可先將出水手動閥門關閉,按下172閥體450定時器紅色按鈕,即可啟動再生。

六、巡視內容

1、操作人員應每兩小時巡視一次,并認真做好記錄;

2、根據鹽箱耗鹽情況需定期向鹽箱內加鹽,保證鹽箱內鹽液濃度在20%左右;

3、通過480控制器按動模式鍵查看剩余水量、設定水量、每小時產水量、罐體工作狀態;

4、化驗軟水水質,硬度≤0.3mgN/L。

篇3:無塔供水系統安全操作規程

一、開機前檢查及注意事項

1、檢查電源否正常;

2、檢查水池水位或水位顯示以及報警是否正常;

3、檢查柜內各空開是否在合閘位置;

4、故障切換:給泵故障信號一臺泵故障能可靠切換到下一臺泵;

5、變頻故障:給變頻故障信號,在壓力下限上限自動啟停工頻泵;

6、負壓保護:進口壓力低于負壓下限時,水泵延時停機。進口壓力高于負壓解除值自動恢復運行。

二、開關機操作

1、自動狀態:

(1)把轉換開關轉至自動位置,觸摸屏顯示兩臺水泵運行狀態以及運行頻率、當前壓力,同時指示燈顯示運行狀態;

供水控制器工作,自動檢測管網壓力,控制變頻器對水泵轉速進行調節,調節供水量使管網壓力恒定在設定值。當一臺水泵工作頻率達到最高頻率上限時,若管網水壓仍達不到預設壓力值時,供水控制器將根據監測到的信號,自動啟動第二臺水泵,控制其變頻軟起運行恒定壓力。反之若管網壓力大于預設水壓時,控制器會使變頻器頻率降低,使變頻泵轉速降低,當頻率低于下限時,系統仍然超壓,控制器會自動停止一臺工頻泵,利用變頻泵調節轉速保持管網水壓恒定。

(2)如需調整壓力,按參數設置菜單,找到“壓力設定”,觸摸“CE”取消原來數字,寫入新壓力值,觸摸“確認”返回主菜單,其余參數都不要調整。

2、手動狀態:

把轉換開關轉至手動位置,按1#泵啟動按鈕水泵運行;1#泵工頻運行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運行;2#泵相同1#泵。

注:若手動操作,壓力表顯示值不要超過自動設定值,手動狀態不受壓力控制。

3、關機

將柜門上“自動停手動”萬轉開關,旋至停止檔位時,此時設備停止工作,處于待機狀態。設備如長時間不用,請將柜內各空開斷開。

四、運行中的點巡檢及要求

1、每1小時對供水設備運行情況進行巡檢。(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。

2、巡視監控內容如下:

(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;

(2)電機、控制柜有無異常氣味;

(3)電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

(4)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正常,控制柜內各元器件是否工作正常;

(5)機械水壓表與PC上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);

(6)水池、水箱水位是否正常;

(7)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;

五、維護保養

1、設備在運行前應對系統進行清理、吹掃,以免雜質進入泵體造成設備損壞;

2、水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應在性能曲線中駝峰處運行,更不能空運轉。當軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;

3、運行時軸承溫度不得高于75℃;

4、設備長期停運應用采取必要措施,防止設備玷污和銹蝕,冬季停運應采取防凍、保暖措施;

5、運行設備應視水質情況定期排污。