1.1、啟動羅機前必須盤車靈活、輕松,以防止啟動瞬間電機負(fù)荷過重?zé)龎碾姍C或打壞風(fēng)機轉(zhuǎn)子。1.2、制備栲膠液時,制備槽內(nèi)液位不要控制太高,空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大,以防高溫液體溢出造成燙傷事故。1.3、保證脫硫液質(zhì)量,根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果,及時補加堿、栲膠、礬等成分,使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi),始終保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢,使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在0.5g/L以下。1.4、保證半水煤氣的脫硫效果,根據(jù)半水煤氣的氣量及硫化氫含量及時調(diào)節(jié)氣液比,如增加氣液比仍無效果,可適當(dāng)補加堿等組分,確保脫硫后半水煤氣中H2S含量小于0.07g/m3。1.5、加強和調(diào)度壓縮及有關(guān)崗位的聯(lián)系,嚴(yán)格控制風(fēng)機出口壓力在370mm水柱以下,禁止鼓風(fēng)機超電流,并嚴(yán)密注視氣柜高度,防止氣柜抽癟,時常注意羅機進(jìn)出口壓力的變化,防止羅機和壓縮機抽負(fù)壓,防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。1.6、操作室門窗不能封閉太嚴(yán),注意通風(fēng),要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管,防止煤氣漏出,排放倒淋或排放氣柜水封積水時,要站在上風(fēng)頭,以防煤氣中毒。1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3處,防止貧液泵、富液泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、凈氨塔液位不能過高或過低,防止帶液體跑氣。1.8、所有管道和設(shè)備,禁止在帶壓得情況下進(jìn)行檢修,并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。1.9、嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)程,要持證上崗,下班后把證收回。1.10、嚴(yán)防O2含量超標(biāo),密切注視O2表的指示,分析要及時、準(zhǔn)確,在O2含量高于0.5%的情況下,靜電除塵聯(lián)鎖仍未動,應(yīng)手動停下靜電除塵器,以防止過氧而引起爆炸事故的發(fā)生。

篇2:化學(xué)燃料脫硫分場技術(shù)員專工崗位責(zé)任制

1、在分廠主任和檢修副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)管理工作。

2、負(fù)責(zé)指定本分廠的設(shè)備管理制度和編制設(shè)備小修計劃和各種材料、物資備品、工器具計劃。

3、負(fù)責(zé)解決檢修中需要的有關(guān)圖紙及技術(shù)問題作好技術(shù)總結(jié)。

4、負(fù)責(zé)技術(shù)革新、技術(shù)改進(jìn)計劃和檢修工培訓(xùn)計劃的編制、執(zhí)行及檢修工藝規(guī)程的編制。

5、負(fù)責(zé)設(shè)備大小修的部分驗收,參加設(shè)備整體驗收和有關(guān)試驗。

6、參加有關(guān)檢修質(zhì)量問題的調(diào)查研究,分析原因制定對策并督促實施。

7、有關(guān)設(shè)備的評級鑒定,試驗工作,做好技術(shù)記錄,并提供有關(guān)資料。

8、負(fù)責(zé)分分場總技術(shù)資料的整理和管理,指導(dǎo)班組的技術(shù)管理,修編分場備品、儲備定額,制定本分場的備品清圖。

9、協(xié)助分場主任對檢修進(jìn)行安全技術(shù)教育及搞好現(xiàn)場整潔和文明生產(chǎn),并負(fù)責(zé)對檢修工人的技術(shù)考核工作。

10、有權(quán)安排備品和修舊利廢的任務(wù),有權(quán)檢查設(shè)備檢修質(zhì)量,對不合格的可令其反工,有權(quán)檢查安全規(guī)程執(zhí)行情況,對違犯的可令其改正,緊急時可令其停止工作。

11、有權(quán)處理檢修工作中的技術(shù)問題并向分場主任匯報,有權(quán)建議檢修人員的獎懲。

12、在工作中嚴(yán)防觸電、高空墜落、高溫介質(zhì)、高壓設(shè)備的燙傷、燒傷及爆炸傷害,高速轉(zhuǎn)動設(shè)備對人身的傷害。防止廠區(qū)內(nèi)機動車輛(鏟車、翻斗車、推土機、龍門吊)傾倒、碰撞事故。嚴(yán)防重物砸傷、碰傷、窒息傷害。防止化學(xué)藥品中毒、燒傷、污染。

篇3:脫硫工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、脫硫工是本崗位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,在班長的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真完成本員工作。嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)四十一條禁令。

2、脫硫工必須經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、脫硫工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

4、積極參與各種安全活動,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)指令、文件,不斷提高安全素質(zhì)和自我保護意識。

5、按時巡回檢查、細(xì)心分析、準(zhǔn)確判斷、及時處理生產(chǎn)過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執(zhí)行。

7、認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報。

8、正確使用、維護,妥善保管各種勞動防護用品、器具和消防設(shè)施。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工藝操作規(guī)程,及時做好崗位記錄。

10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意觸摸或修理。

11、停用的脫硫塔在沒有堵盲板時,必須要用煤氣保正壓。

12、在操作中,如果遇到有刺鼻氣味時,必須站在上風(fēng)頭,以防發(fā)生中毒。

13、如發(fā)生蒸汽、壓縮空氣管道破例時,必須先切斷氣源,排進(jìn)余氣,方可進(jìn)行檢修。

14、堿液噴濺到眼睛中或濺到皮膚上時,要立即用清水沖洗,嚴(yán)重時,應(yīng)立即送至醫(yī)院治療。

15、突然停電時,要立即通知車間、調(diào)度和環(huán)保站,關(guān)閉所有泵的進(jìn)出口閥門,如果停電時間長,煤氣應(yīng)走旁通,并做好重新啟動設(shè)備的準(zhǔn)備。

16、不準(zhǔn)用濕布擦拭電機和開關(guān),切記40KW以上的電機啟動三次。

17、不準(zhǔn)打掃正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

18、禁止未盤車和無防護罩的情況下開啟設(shè)備。

19、嚴(yán)禁用易燃、易揮發(fā)的液體(輕苯)擦洗工具和衣服。