3.1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清潔、試氣密。

3.2、開車前所有儀表應(yīng)進(jìn)行調(diào)試正常。

3.3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。

3.4、開車前檢查所有的閥門開關(guān)是否正確,電氣裝置,冷卻水是否正常,然后盤車,啟動(dòng)電鈕。開入口閥控制壓力,加負(fù)荷,檢查油壓,待正常時(shí)把入口閥全開即轉(zhuǎn)入正常。

3.5、按時(shí)檢查冰機(jī)的出入口溫度及油量。

3.6、嚴(yán)禁系統(tǒng)超溫超壓。

3.7、按時(shí)檢查并控制好大小儲(chǔ)槽液位。

3.8、經(jīng)常檢查冰機(jī)的一切保護(hù)裝置是否正常。

篇2:甲磺冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范操作程序,強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),提高操作水平。

2適用范圍

適用于甲磺冰機(jī)崗位。

3職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1職責(zé)

3.1.1遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2服從班長(zhǎng)指揮,認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理,不斷提高操作技能。

3.1.5增強(qiáng)環(huán)境意識(shí),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低能耗,減少數(shù)派污染物排放量,確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2職責(zé)范圍

3.2.1嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制,確保無(wú)泄漏事故發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn),及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,垃圾要求分類存放。

4.崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(略)

5工藝操作順序

5.1準(zhǔn)備工作

(1)檢查本崗位全部密封點(diǎn),保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)檢查本崗位設(shè)備的完好性。

(3)檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表,保證儀表正常。

(4)檢查壓縮機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng),安全裝置是否符合要求。

(5)檢查控制臺(tái)上壓力表是否開啟。

(6)檢查壓縮機(jī)和冷凝器的冷卻水管道,保證管道暢通。

(7)檢查壓縮機(jī)油位,保證在指標(biāo)之內(nèi)。

(8)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門,是否按工作要求開啟或關(guān)閉。

(9)檢查壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)閥的手柄圓盤指示位置是否在“0”位。

(10)檢查并保證防護(hù)用具能正常使用。

6應(yīng)急措施

6.1停電

6.1.1關(guān)閉去蒸發(fā)器的節(jié)流閥和供氨截止閥。

6.1.2關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥和排氣閥。

6.1.3關(guān)閉冷凍液回水閥門。

6.2泄漏:如發(fā)生氨泄漏,及時(shí)通知有關(guān)部門處理,并停機(jī)和關(guān)閉相應(yīng)的閥門并處理。