一、適用范圍

本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業的人員.

二、上崗條件

錨噴支護工,噴漿司機必須經過專門培訓,考試合格后,方可上崗.

噴漿支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數和質量標準等,熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養.

噴漿機司機要掌握噴漿機和攪料機的構造,性能原理.并懂得一般性的故障處理及維修,保養方面的常識,熟練的掌握噴漿技術.

三、安全規定

執行錨桿支護工第5.6.7.9.10.11.12.14.15條規定.

不得使用凝結,失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規定的砂子和石子。

支護過程中必須對支護地點的電纜,風水管線,風筒及機電設備進行保護。

噴射混凝土前,必須對錨桿,金屬網質量進行檢查,確保達到過程要求.

巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時沒，必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板.

噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內.

噴射混凝土注意事項.

一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面.

遇有超挖或裂縫低凹處,應先噴補平整,然后再正常噴射.

嚴禁將噴頭對準人員.

噴射過程中,如發生堵塞,停風或停電等故障時,應立即關閉水門,.將噴頭向下放置,以防流入輸料管內,處理堵塞時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人,

在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查.

噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩帶防塵口罩,乳膠手套和眼鏡.

噴射工作結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續養護28天.

噴射混凝土的骨料應在地面攪勻.

金屬網聯網扣距,聯網鐵絲規格符合作業規程規定.

定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護.

四、操作準備

錨噴支護前必須做好以下準備工作:

備棄錨桿,網,鋼帶等支護材料和施工機具.

檢查施工所需風,水,電.

執行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27.條的規定.

檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護、材料是否合格.

檢查臨時支護,清理浮煤矸平整施工現場.

按中腰線才、檢查巷道荒斷面的規格,質量,處理好不合格的部位.

根據中腰線確定錨桿眼的眼位,做出標記.

噴漿前的準備工作

檢查風水管,電纜是否完好,有無漏風,漏水,漏電現象.

檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風.

檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求.

輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風.嚴禁將非抗電的塑料管做輸料管使用.

噴漿前,按中,腰線檢查巷道斷面尺寸,清基,挖地槽,并安設噴厚標志.

有明顯涌水點時,打孔埋設導管導水.

五、操作順序

第17條錨(網)噴支護操作順序:

備齊施工機具,材料.

安全質量檢查,處理危巖懸矸.

初噴.

打錨桿眼.

安裝錨桿,壓網,聯網.

復噴.

檢查,整改支護質量,清理施工現場.

六、正常操作

第18條爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護.過斷層破碎帶時,應使用金屬前探梁作臨時支護.

打錨桿眼執行錨桿支護工第21條的規定.

安裝錨桿分別執行錨桿支護工第22.23.24.2526條的規定.

噴射混凝土.

1.配,拌料

利用篩子,斗檢查粗,細骨料配比是否符合要求.

檢查骨料含水率是否合格.

按設計配比把水泥和骨料送入攪拌機,上料要均勻.

.檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙.

必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑.

2.噴射.

(1)開風,調整水量,風量,保持風壓不得低0.4兆帕.

(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面.

(3)送電,開噴漿機,拌料機,上料噴漿.

(4)根據上料情況再次調整風,水量,保證噴面無干斑,無流淌.

(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射.

(6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度.

(7)噴頭距噴面保持0.6~1米.

(8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半半圓的方法均勻緩慢移動.

(9)應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫安全和噴射質量.

3.停機.

噴漿結束時,按先停料,后停水,在停電,最后關風的順序操作.

七、收尾工作

第22條噴射工作結束后,卸開噴頭,清理水環個噴射機內外部的灰漿或材料,盤好風水管.

第23條清理,收集回彈物,并將當班拌料用凈或應做澆筑水溝的骨料.

噴射混凝土2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢查強度.

每班噴完漿后,將控制開關手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機清理內外衛生,做好交接班準備工作。

篇2:某礦錨噴支護工崗位責任制

第一條在班組長的領導下,負責指定地點的錨噴支護的施工作業。

第二條認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知巷道斷面、支護形式和支護技術參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

第三條熟練掌握混凝土噴射機的操作要領,了解混凝土噴射機的工作原理,熟練掌握噴漿技術。。

第四條熟知《作業規程》主要內容,嚴格按中腰線檢查巷道斷面規格質量,做到巷道規格、噴射混凝土質量、中腰線均符合設計要求。

第五條嚴格掌握混凝土配合比,保證噴射混凝土強度達到設計要求。

第六條嚴格執行好降塵除塵措施,正常使用好個體防護用品。

第七條根據現場煤巖層變化情況,改變支護間距,改進支護工藝,提高工效,降低消耗,保證循環,加快進度,確保安全生產。

第八條搞好區域文明衛生,做到文明生產。

第九條認真學習規程,鉆研技術業務,不斷提高施工質量,嚴格執行煤礦三大規程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現象。

第十條服從帶班區長、班長的分配,搞好工種協調,共同完成當班任務。

篇3:掘進支護工錨噴安全行為規范

(1)在操作前必須備齊所需的材料、工具等,認真檢查施工工具及風水管路的狀況。

(2)進入工作面在支護前和支護過程中要隨時敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。

(3)嚴禁空頂作業,臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規格、數量、使用方法必須符合作業規程規定。

(4)嚴禁使用不合格的支護材料。

(5)錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向等,必須符合作業規程規定。

(6)安裝錨桿時,必須使托盤緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

(7)當工作面遇斷層、構造時,必須按專門措施加強支護。

(8)錨桿安裝應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部。鋪網時要把網張緊。

(9)支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

(10)噴射緄凝土前,必須對錨桿、金屬網質量進行檢查,確保達到規定要求。

(11)巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人進行監護。

(12)噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。噴漿時,嚴禁將噴頭對準人員。

(13)噴射過程中,如發生堵塞、停風或停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用敲打法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。

(14)噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼境。

(15)噴射時應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂板安全和噴射質量。