1.嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。

2.裝配引藥時，應(yīng)在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

3.裝藥量和封泥長度必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。

4.瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不得裝藥放炮。

5.放炮距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。

6.放炮工監(jiān)督班（組）長向所有通往磧頭的通路設(shè)好警戒。

7.必須堅持“三人放炮制”和“一炮三檢制”。

8.連線、通電必須有放炮員一人操作，連接母線時，必須檢查是否扭接短路。

9.放炮后工作面煙未吹散，人員不準進入工作面。

篇2:爆破工安全操作規(guī)程

1.?爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。

2.?各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準或部頒標(biāo)準的爆破器材。

3.?爆破所用的各種雷管、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放,不得拋擲。

4.?拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方,車上應(yīng)示有危險標(biāo)志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。

5.?從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時,要根據(jù)背運人員的體力強弱負重。

6.?往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火的地方休息。不準靠近汽車排氣管行走。

7.?炸藥運到工作面時,應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。

8.?爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生干燥、通風(fēng),嚴禁亂堆亂放。

9.?導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防老鼠及有害動物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時消滅,以防啃響發(fā)生事故。

10.?庫房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水侵入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~300之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。

11.?對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴格清點,若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實,否則不能上帳。

12.?對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能使用。對已加工好的各種不同批量的材料,不能同時發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。

13.?嚴格領(lǐng)退手續(xù),作到認真負責(zé),填寫爆破單據(jù),要注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14.?倉庫人員應(yīng)嚴格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。

15.?電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面一般不小于0.75mm2。

16.?電雷管使用前,必須檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來選配。

17.?電源起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄、電源開關(guān)、干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi),必須指定專人負責(zé)看管。

18.?發(fā)爆機與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險區(qū)時,方準進行。

19.?在封閉炮眼時,要避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

20.?在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應(yīng)采用統(tǒng)一信號來控制合閘時間。

21.?禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

22.?連接導(dǎo)線時,應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定的方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時,嚴防錯接、漏接,以及短路或接地等。

23.?導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時,應(yīng)注意使各支線的電阻值保持基本平衡,以免電壓降低過大而產(chǎn)生拒爆。

24.?電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應(yīng)采取措施消除其增大值或減少值,否則不準起爆。

25.?如果通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5秒鐘后,沿母線進入工地檢查拒爆原因。

26.?凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

27.?使用導(dǎo)爆索爆破時,應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時,應(yīng)割掉不用。

28.?在切割導(dǎo)爆索時,應(yīng)用鋒利的刀子,嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴禁切割。

29.?嚴禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

30.?導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定,搭接時必須使支線的端部與干線的傳爆方向一致,搭接長度不得少于15cm。

31.?導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看守,嚴禁其他閑人進入現(xiàn)場,以免踩踏而發(fā)生事故。

32.?網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè)應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定:

a)?支線與母線連接時,兩線的夾角不大于900。

b)?在索網(wǎng)的任何部位,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角及死彎。

c)?兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不可避免時,交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。

d)?插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部;若為散裝炸藥時,應(yīng)自孔中心貫穿主炸藥包底部。

e)?當(dāng)外界溫度高于350C時,應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋,以免日光直射。

33.?同一網(wǎng)路上不準使用不同廠家、不同牌號的導(dǎo)爆索。

34.?在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時,應(yīng)同時起爆。

35.?在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時,應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。

36.?加工電炮時,必須使用專用爆破測量儀表,同時應(yīng)認真檢查,確認儀表完好正常符合標(biāo)準時,方可使用。

37.?檢測各種電雷管時,應(yīng)將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內(nèi),在無炸藥、人員稀少處單獨檢測,嚴禁不采取任何措施在人群中檢測。

38.?電雷管的電阻值誤差不得大于0.25Ω。同時應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

39.?起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼漫漫插入,嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時應(yīng)注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

40.?各種電雷管腳線需要接長時,接線位置應(yīng)錯開,防止膠布包不好造成短路。

41.?在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾得太重,損傷接線處造成接觸不良。

42.?在接線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴禁扭得太多或太少,造成受傷或不牢固。

43.?電炮加工完畢時,清點炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進入成品庫。

44.?各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時,保證質(zhì)量,達到密度,嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。

45.?對結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓或砸碎,嚴禁用鐵器或石頭砸碎。

46.?防水炸藥使用前,應(yīng)認真細致地檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好,應(yīng)立即處理,以達到防水。

47.?裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30毫安以上時,禁止裝炮。

48.?裝炮前,爆破工要觀測現(xiàn)場的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近,是否安全,若有問題及時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取措施,否則不能放炮。

49.?裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長安排,并按分工要求進行操作。

50.?裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

51.?起爆前,必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場,運回倉庫,不得藏放于工地。

52.?點燃火炮時,以導(dǎo)火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分的導(dǎo)火索盤好。

53.?裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、線路是否完好,若有問題及時處理。

收貨部制度

篇3:爆破安全操作規(guī)程

爆破作業(yè)是一項具有危險性和不安全因素的作業(yè),在整個施工作業(yè)過程中,必須根據(jù)工程要求和爆破的具體條件,嚴格遵守爆破安全規(guī)程,嚴密組織好施工防護,嚴格控制爆破能源釋放效果,無介質(zhì)破碎工程,即可達到預(yù)期的爆破效果,提高施工速度,又可將爆破范圍及爆破危害控制在規(guī)定的安全限度之內(nèi)。

爆破施工作業(yè)安全

(一)爆破作業(yè)應(yīng)專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,較大的爆破施工還應(yīng)建立臨時爆破領(lǐng)導(dǎo)小組,成立有工程技術(shù)人員、爆破專業(yè)人員、防護員、聯(lián)絡(luò)員等組成的爆破專業(yè)隊伍。

(二)爆破施工前,應(yīng)根據(jù)工程要求和爆破點的具體情況制定爆破方案,防護措施(減震、防沖擊波、防飛石、防噪音)和具體的施工方法。

(三)打炮眼前應(yīng)詳細地檢查施工點巖層、石縫和使用的工具,清除危石、雜物、積雪,按要求選好炮位、炮向和立腳點,在斜坡和作業(yè)困難的地點立腳時,可設(shè)置工作吊架和臨時腳手架,機具應(yīng)放置在妥善地點,不得隨意亂放,高空打眼作業(yè)時,禁止將工具或鉆桿由上往下投擲。

(四)打眼時,胸部以下釬桿和眼孔要保持在一條直線上,作業(yè)人員要隨時瞭望炮眼上部,發(fā)現(xiàn)落石及時躲避和呼喊。

(五)檢查、試驗和加工爆破材料時,應(yīng)遠離施工地點,并禁止在炸藥房附近進行試驗。

(六)清楚雷管內(nèi)雜物時,禁止用手掏、嘴吹、更不能用硬物插入雷管。

(七)進行爆破器材加工,檢修作業(yè)和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿戴摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服,裝藥區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、點火,與裝藥無關(guān)的人員應(yīng)在裝藥前撤離裝藥區(qū)。

(八)臨裝藥前才可把爆破材料運至工作點,存放在指定地點,隨取隨用,禁止邊打眼,邊裝藥,邊放炮,爆破后的剩余材料應(yīng)清點入庫,禁止隨地存放或帶回宿舍。

(九)嚴禁使用金屬器皿裝藥,裝藥工具應(yīng)是木、竹制品,裝藥前應(yīng)清楚炮眼內(nèi)的雜物和積水,藥物輕輕送人,不得用鐵器(鐵絲、釬棍)搗壓。

(十)逢濃霧、暴雨或雷電天氣以及黑夜里,均不得進行露天裝藥和爆破工作。

(十一)爆破指揮人員應(yīng)和所有防護員、聯(lián)絡(luò)員取得聯(lián)系,確認一切準備工作完成后,先發(fā)出爆破預(yù)備信號,再次確認危險區(qū)內(nèi)無人時,方可發(fā)出點炮信號。

(十二)多人點炮時,應(yīng)統(tǒng)一聽從爆破指揮人員發(fā)出的信號,依從“先遠后進(炮位),先長后短(導(dǎo)火索)”的原則,依次點炮。在山上實施點炮作業(yè)每人不得超過2個,山下或平地點炮每人不得超過5個,聽到撤離信號時,無論點完否,均應(yīng)立即撤出點炮區(qū),進入避炮安全處所。

(十三)起爆后,確認炮區(qū)的炮全部響完后或最后一炮響后20分鐘,爆破人員方可進入炮區(qū),檢查有無瞎炮、危石、落實,并進行處理。

(十四)對爆破后發(fā)生的瞎炮,必須有爆破人員或有經(jīng)驗的瞎炮處理人員專門處理,排除瞎炮時,必須一人處理,一人監(jiān)護,瞎炮點應(yīng)明顯設(shè)置警戒標(biāo)志,四周5米范圍內(nèi)禁止無關(guān)人員走行。

(十五)處理瞎炮時,應(yīng)按規(guī)定處理,嚴禁拉動導(dǎo)火線或雷管腳線取出雷管,可用水沖洗炮眼,或與距瞎炮不少于40cm(深孔不少于2cm)另行平行打眼裝藥起爆。

(十六)瞎炮處理完畢后必須仔細檢查,謹慎處理殘余未炸的爆破材料,當(dāng)確認瞎炮處理完畢,完全安全后再撤出警戒標(biāo)志,方可在附近進行新的作業(yè)。