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錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

2024-07-22 閱讀 3454

1、錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。

2、錨噴支護(hù)工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。

4、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

5、支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

6、噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。

7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

8、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

9、噴射混凝土應(yīng)注意的事項(xiàng):

(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

(2)遇有超挖或裂縫應(yīng)先噴補(bǔ)平,然后在正常噴射。

(3)嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

(4)噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水閥門,將噴頭向下放置,防止水流入輸料管內(nèi)。用敲擊法處理堵管時(shí),噴槍口前方或附近嚴(yán)禁有人。

(5)在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表指針突然擺動異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)開機(jī)時(shí)必須先給水,后給風(fēng),再開機(jī),最后上料。停機(jī)時(shí)要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。

(7)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

(8)噴射過程結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,以后每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

10、配拌混凝土料的要求:

(1)噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì),均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。

(2)必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。

(3)人工或機(jī)械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時(shí)水泥沙、石子清底翻拌3遍,使其混合均勻。

(4)速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。

(5)金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(6)定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

11、錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

(1)準(zhǔn)備好錨桿、網(wǎng)第支護(hù)材料和施工工具。

(2)檢查施工所需的風(fēng)、水、電等是否正常完好。

(3)執(zhí)行掘進(jìn)打眼工第22-27條的規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

(5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場地。

(6)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理不合格的部位。

(7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。

12、噴漿前要做好下列工作:

(1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電等現(xiàn)象。

(2)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

(3)清理噴射場地內(nèi)的矸石(煤)等雜物。

(4)輸料管路要平直,不得有急彎;接頭必須嚴(yán)禁,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。

(5)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載式運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

(6)噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基、挖基礎(chǔ)槽,并安設(shè)好噴厚標(biāo)志。

(7)噴射前必須用高壓水沖洗巖面。

(8)有明顯涌水點(diǎn)時(shí)埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

篇2:某礦錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制

第一條在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)的錨噴支護(hù)的施工作業(yè)。

第二條認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”,掌握《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,熟知巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù),及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

第三條熟練掌握混凝土噴射機(jī)的操作要領(lǐng),了解混凝土噴射機(jī)的工作原理,熟練掌握噴漿技術(shù)。。

第四條熟知《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,嚴(yán)格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格質(zhì)量,做到巷道規(guī)格、噴射混凝土質(zhì)量、中腰線均符合設(shè)計(jì)要求。

第五條嚴(yán)格掌握混凝土配合比,保證噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

第六條嚴(yán)格執(zhí)行好降塵除塵措施,正常使用好個體防護(hù)用品。

第七條根據(jù)現(xiàn)場煤巖層變化情況,改變支護(hù)間距,改進(jìn)支護(hù)工藝,提高工效,降低消耗,保證循環(huán),加快進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。

第八條搞好區(qū)域文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第九條認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。

第十條服從帶班區(qū)長、班長的分配,搞好工種協(xié)調(diào),共同完成當(dāng)班任務(wù)。

篇3:掘進(jìn)支護(hù)工錨噴安全行為規(guī)范

(1)在操作前必須備齊所需的材料、工具等,認(rèn)真檢查施工工具及風(fēng)水管路的狀況。

(2)進(jìn)入工作面在支護(hù)前和支護(hù)過程中要隨時(shí)敲幫問頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。

(3)嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(4)嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料。

(5)錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(6)安裝錨桿時(shí),必須使托盤緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動。

(7)當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須按專門措施加強(qiáng)支護(hù)。

(8)錨桿安裝應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

(9)支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

(10)噴射緄凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。

(11)巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(12)噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。噴漿時(shí),嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

(13)噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲打法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

(14)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼境。

(15)噴射時(shí)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂板安全和噴射質(zhì)量。