一、一般規定

第1條經過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統，制動及制動閉鎖系統均應正確使用，且靈敏可靠。

第3條使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統。

第4條禁止超負荷運轉。

第5條禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。

第6條對違章指揮，司機有權拒絕執行。

二、開車前應檢查的項目和要求

第7條檢查動力傳動系統，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統的完好情況。

第8條檢查動力傳動系統的油質、油位是否符合規定。

第9條檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號系統是否可靠，無故障。

三、起動運行

第16條起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。

第17條注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。

第19條禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。

第20條膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機溫度是否超過銘牌的規定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現象。

第21條膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。

四、停車

第22條停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。

第23條停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異常現象。

第24條離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條根據膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動張緊車進行儲帶。

第30條膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。

第31條膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。

六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)

第32條空負荷情況下停機并切斷電源。

第33條停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條停機后在收帶處釘上閉鎖。

第35條在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

第37條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。

第38條重負荷試機，如有異常現象，及時處理。

七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)

第39條膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。

第40條利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。

第42條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。

篇2:工作面更換刮板輸送機安全措施模版

1122工作面試運轉期間,發現原安裝的sgd420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:

預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)

三、施工地點:1122工作面

四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動組織:

項目負責人:***職務:生產副礦長

安全負責人:***職務:安全副礦長

施工負責人:***職務:組長

安全檢查員:***職務:安監員

項目負責人崗位責任制:

1、對施工方案及施工順序負全責;

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。

安全負責人崗位責任制:

1、對參與施工的所有人員安全負責;

2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制:

1、指揮具體的作業施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制:

1、監督安全技術措施在現場的落實情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將sgd420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項:

(一)一般安全技術措施:

1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。

2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。

3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。

(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責打點。

4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。

(三)更換中機電安全注意事項:

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。

4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;

(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項:

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。

2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。

綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:X工作面防止煤矸竄出輸送機傷人措施

由于*采煤工作面傾角較大,局部達到25°以上。為防止大塊煤矸竄出輸送機傷人,特制定以下措施,凡現場人員必須嚴格遵守。

1、采煤工下煤時,雜工及看電纜人員必須站在舍幫操作,不得站在煤壁前方工作。

2、嚴格控制下煤速度,防止產生大塊煤、矸甩出傷人。

3、當有大塊煤矸時,要用采煤機對大塊煤矸進行破碎,或及時停止前部輸送機運轉,并使用大錘、風鎬等將大塊煤矸進行處理,防止淤積大量煤矸,導致涌出輸送機下滑傷人。

4、機頭司機要集中精力,隨時觀察輸送機運轉情況,發現有大塊煤矸時要及時停機,用大錘或風鎬處理完后方可開機。

5、當由于斷層或其它地質構造影響,造成工作面斷層處壓力增大,煤體破碎、引起煤壁片幫、頂板冒落時,必須及時拉移超前支架維護頂板及煤幫,防止出現大面積的片幫冒頂事故。

7、支架工移架時要在架間操作,嚴禁在架前操作,移架前首先觀察前后相鄰支架,必須保證相鄰三架范圍內無其他人員,操作時做到少降快移,即:移架時,首先將支架拉移手把打到拉移位置,然后操作降架手把,當支架前移后,停止降架,拉移到位(達到拉移步距0.8m)。升架時要首先將支架前梁打起,然后升架,保證支架初撐力達到規程規定要求。

8、需要在煤幫處工作時,必須嚴格執行敲幫問頂制度,先用長度不少于1.2m的長柄工具找掉危巖活石及煤矸,并且在安全可靠的支架掩護下工作,

9、上下端頭加強聯網質量,移架時不能刮網、撕網,防止架間漏矸。

10、嚴禁在前部運輸機上行人,以防片幫落矸傷人。

11、前部運輸機運送物料時,要求先捆扎牢固,沿線有專人看管閉鎖,當出現異常現象時,及時打閉鎖處理。

12、其余未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操、作規程》《1200采煤工作面作業規程》的有關規定執行。