(1)、設專人負責指揮將刮板輸送機閉鎖打上,專人驗收新液力偶合器的完好情況,更換前將新液力偶合器運到指定位置待用,端頭支架不得超前移架,后刮板輸送機不得收回來。

(2)、更換前準備好兩臺3噸型號的手動葫蘆、釬子、撬棍、連接螺絲,清理減速箱、聯接筒和電機周圍的浮煤矸,支架立柱行程不得小于0.8m,確保起吊減速箱、電機有足夠的空間。

(3)、先將電機和連接筒拆除,并運到一旁,預留足夠的空間。拆除液力偶合器,使用扒子將液力偶合器卸下來,如拆卸困難用大錘墊上木錨桿板進行敲擊。

(4)、安裝新液力偶合器時,在新液力偶合器對孔到位后,用大錘墊上木板向里砸,如阻力太大,可用單體頂,單體生根在相鄰推移梁上,用手扶單體,并掌握方向,緩慢供液,單體有勁后人員撤離,單體下端方向5m內嚴禁有人逗留,待液力偶合器到位后,再吊裝電機聯接筒使之合縫嚴密,上緊螺絲。

(5)、現場人員必須相互配合,思想集中,嚴禁用手觸摸起吊的電機連接筒等。

(6)、打錘時嚴禁帶手套,注意錘頭掉頭防止錘頭砸偏傷人。

篇2:液力偶合器安全操作規程

1、運行時油位不得低于油標尺度的2/3,工作油進口溫度≤550C,各軸承檢測點溫度≤900C,溫度過高時需加大冷卻水流量。

2、檢查有無異音及異常震動,油冷卻器、油路等是否暢通。

3、檢查壓力:工作油供油壓力≥0.08Mpa,潤滑油供油壓力≥0.03Mpa,油過濾器壓差≤0.05Mpa。若超過壓差時,由鉗工清洗或更換濾網。

4、先開冷卻器出水閥,再緩慢開啟進水閥。

5、待油泵工作油路壓力正常后,再啟動水泵電機。

6、待水泵電機的電流表讀數穩定后,再緩慢點動出水閥按鈕,以保持水壓穩定,使出水閥全開。

7、緩慢點動調速按鈕進行流量調整,達到要求值,期間需保持水壓平穩。

8、停機時,先調整勺管位置至“零”使轉速降到最低,再關閉水泵出水閥,然后停液力偶合器電機。

9、只有液力偶合器轉速為“0”后,才能停齒輪油泵。

篇3:液力偶合器安全檢查要點

1)泵輪、透平輪及外殼應預防出現變形、損傷、腐蝕或裂紋。外殼有輕微裂紋,可焊補修復,但應消除內應力。

2)修理時應做靜壓試驗,充入0.3MPa的氣壓,將液力偶合器的充氣口封住,保持5min,壓力不得下降。

3)有離心轉閥的液力偶合器,必須加試離心轉閥的動作情況,其動作應靈活可靠。

4)液力偶合器檢修后應做靜平衡試驗,其重心對旋轉軸心的偏移不超過0.02mm。

5)液力偶合器必須采用難燃液為工作介質(調速型液力偶合器不受此限)。

6)易熔合金塞必須完整,其熔化溫度應符合各型號液力偶合器的規定。