作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.拆除電源線人身觸電1、有專業(yè)電工進(jìn)行拆線,拆線前進(jìn)行交叉驗(yàn)電。2.拆裝螺栓手指砸傷1、手持工具一定要握緊,把要清潔2、使用工具合格可靠。高空墜落1、身體因素不適宜登高作業(yè)的人員,不得參加2、斗輪機(jī)懸臂落至最低位置落物傷人1、禁止上下拋擲物品、工具3.起吊電機(jī)落物傷人1、鋼絲繩及葫蘆使用前要檢查符合安全要求,不符者禁止使用;高空墜落1、登高懸掛鋼絲繩及葫蘆,必須使用安全帶。人員摔傷1、拉葫蘆時(shí)戴手套,手套上不得有過多油污,拉鏈時(shí)嚴(yán)禁猛拉猛拽。4.拆卸偶合器打滑摔傷1、用扳手?jǐn)Q緊頂絲時(shí),用力要均勻,站穩(wěn)符號(hào),以防打滑摔傷2、放油后,及時(shí)清潔地面油污,防止人員摔傷擠傷手指1、拆卸時(shí)要戴手套,注意擠傷手指。5.安裝偶合器人員摔傷1、使用銅棒敲擊時(shí),要抓穩(wěn)扶好,以防打滑傷人人員摔傷1、加油時(shí),及時(shí)清潔地面油污,防止人員摔傷6.電機(jī)就位手指擠傷1、拉葫蘆時(shí)戴手套,手套上不得有過多油污,拉鏈時(shí)嚴(yán)禁猛拉猛拽。2、電機(jī)就位時(shí),嚴(yán)禁把手指伸入電機(jī)下方

篇2:液力偶合器安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行時(shí)油位不得低于油標(biāo)尺度的2/3,工作油進(jìn)口溫度≤550C,各軸承檢測(cè)點(diǎn)溫度≤900C,溫度過高時(shí)需加大冷卻水流量。

2、檢查有無異音及異常震動(dòng),油冷卻器、油路等是否暢通。

3、檢查壓力:工作油供油壓力≥0.08Mpa,潤(rùn)滑油供油壓力≥0.03Mpa,油過濾器壓差≤0.05Mpa。若超過壓差時(shí),由鉗工清洗或更換濾網(wǎng)。

4、先開冷卻器出水閥,再緩慢開啟進(jìn)水閥。

5、待油泵工作油路壓力正常后,再啟動(dòng)水泵電機(jī)。

6、待水泵電機(jī)的電流表讀數(shù)穩(wěn)定后,再緩慢點(diǎn)動(dòng)出水閥按鈕,以保持水壓穩(wěn)定,使出水閥全開。

7、緩慢點(diǎn)動(dòng)調(diào)速按鈕進(jìn)行流量調(diào)整,達(dá)到要求值,期間需保持水壓平穩(wěn)。

8、停機(jī)時(shí),先調(diào)整勺管位置至“零”使轉(zhuǎn)速降到最低,再關(guān)閉水泵出水閥,然后停液力偶合器電機(jī)。

9、只有液力偶合器轉(zhuǎn)速為“0”后,才能停齒輪油泵。

篇3:液力偶合器安全檢查要點(diǎn)

1)泵輪、透平輪及外殼應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)變形、損傷、腐蝕或裂紋。外殼有輕微裂紋,可焊補(bǔ)修復(fù),但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。

2)修理時(shí)應(yīng)做靜壓試驗(yàn),充入0.3MPa的氣壓,將液力偶合器的充氣口封住,保持5min,壓力不得下降。

3)有離心轉(zhuǎn)閥的液力偶合器,必須加試離心轉(zhuǎn)閥的動(dòng)作情況,其動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

4)液力偶合器檢修后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),其重心對(duì)旋轉(zhuǎn)軸心的偏移不超過0.02mm。

5)液力偶合器必須采用難燃液為工作介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

6)易熔合金塞必須完整,其熔化溫度應(yīng)符合各型號(hào)液力偶合器的規(guī)定。