搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施。

1、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

(1)合理選擇吊裝部位。我廠銷(xiāo)售的搪瓷反應(yīng)釜一般為裸裝。吊裝設(shè)備進(jìn)只能采用支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。

(2)吊裝過(guò)程中，設(shè)備不得與其它物件碰撞，應(yīng)做到輕吊輕放。

(3)設(shè)備進(jìn)入安裝工位時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn)，不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。

2、設(shè)備在待用保管過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

(1)在有條件下，設(shè)備最好室內(nèi)存放。

(2)設(shè)備于室外存放時(shí)，應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。

(3)冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。

(4)對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

3、設(shè)備在安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

(1)拆除包裝時(shí)，防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以免玻璃襯里機(jī)械沖擊損傷。

(2)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。

(3)法蘭及接管部位的堅(jiān)固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大，導(dǎo)致搪玻璃表面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。

(4)設(shè)備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過(guò)程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

(5)搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器的安裝，應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)后攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

(6)反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。

(7)如欲在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋各個(gè)管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。

篇2:搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。

二、安全操作條件:

1、允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm2,罐內(nèi)2.5kg/cm2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén),在確保符合受料條件的情況下,方可投料。

3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。

5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開(kāi)啟攪拌。

6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。

7、反應(yīng)過(guò)程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。

8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

10、停車(chē);若停電造成停車(chē),應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開(kāi)放空閥,給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

三、允許操作溫度:-30~250℃。

四、適用酸堿度:PH≤10。

五、安全使用和維護(hù)事項(xiàng):

1.罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脫落;

2.不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí),必須在罐內(nèi)部沖水后方可使用;

3.反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%,貯罐不超過(guò)90%;

4.敞口放置時(shí),防止硬物掉入,以免損壞搪玻璃;

5.罐卡有松動(dòng)或掉落時(shí),應(yīng)及時(shí)緊固;

6.對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;

7.基礎(chǔ)完整、緊固,各部連接螺栓應(yīng)齊全、緊固;

8.主體整潔、油漆完好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

9.室外最低氣溫在0℃以下時(shí)必須放盡存水;

10.安全防護(hù)裝置完好;

11.內(nèi)容物溫度在110℃需冷卻時(shí),應(yīng)先開(kāi)冷卻水,待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時(shí),才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,以免溫差過(guò)大,引起搪玻璃開(kāi)裂。