1、防止反應物料泄漏

一般工藝危險中的“排放和泄漏控制”項,特殊工藝危險中的“毒性物質”、“易燃及不穩定物質的數量”、“腐蝕”、“泄漏-連接頭和填料處”等項都是與泄漏有關。必須采取措施降低泄漏率,從而降低火災和中毒危險。設備要選材合理,減少腐蝕,精心維護,保護良好運轉狀態。

2、控制反應溫度

反應溫度是氧化反應器工藝控制的主要參數。列管式固定床反應器防止反應失控而產生飛溫的措施有:在原料氣中加入微量抵制劑,使催化劑部分毒化;在原料氣入口處附近的反應管上層,放置些被惰性載體稀釋的催化劑或已被部分老化的催化劑;采用分段冷卻法,提高換熱速率。流化床反應器內設置的U形冷卻管要有足夠的冷卻面積,要確保連續供給冷卻劑,同時可通過原料氣的預熱溫度來調節反應溫度。當液相氧化反應器的單位體積所需傳熱面很大時,不宜將傳熱裝置設置在反應器內,應采用外循環冷卻器,尤其在大規模生產中應采用。

3、抵制反應物料的爆炸危險性

當儀表或裝置失靈,氧化反應器內物料濃度處于燃燒范圍內或附近,特殊工藝危險中“易燃范圍內及接近易燃范圍的操作”的危險系數將增加。應當采取措施,抵制反應物料的爆炸危險性。原料混合器放置在反應器進口附近,確保原料在混合器中混合后立即進入反應器,減小可能發生爆炸的空間。在接近爆炸極限條件下進行的氧化反應,應嚴格控制原料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產裝置要有自動化控制儀表,組分分析的安全聯鎖警報裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進料方式,以避免爆炸性混合物的形成。

4、配置安全保護和防火設施

氧化反應器的火災、爆炸危險性非常高,設計中采用了較多的安全裝置和防火設施進行補償,使實際危險性等級下降了幾個等級。因此,在生產實踐中必須十分重視安全裝置的完好率和投用率。否則裝置的危險等級會回升。

氧化反應器中設置的氮氣、水蒸氣管線,一是用于保護,二是用于滅火。當反應器的稀相段溫度升高時,應及時通入氮氣或水蒸氣。因水蒸氣有較大熱容,可能將大量反應熱量帶走,避免過熱現象發生,有利于反應溫度控制,同時水蒸氣或氮氣時還能稀釋物料,防止進入爆炸極限而發生爆炸。在原料混合器、氧化反應器等易形成爆炸性混合物設備上安裝防爆片等抑爆裝置,以減小爆炸的破壞作用。為了防止可燃原料氣爆炸或燃燒危及人身和設備系統安全,在反應器前的氣態投料管道上以及放空管上安裝阻火器,防止回火的整個系統蔓延。

5、加強安全管理和教育

工藝控制安全措施補償中“操作規程/程序”、“化學活潑性物質檢查”等項都與企業的管理水平、職工的個人安全行為有關,管理水平好,職工素質高,則系數降低;否則,系數升高,危險性增大。因此,應強化安全管理和教育,加大安全培訓和考核的力度,全面提高干部職工的技術素質及操作水平。

篇2:反應釜安全使用操作規程

反應釜工作之前首先應該檢查與反應有關的管道及閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。反應釜的攪拌部分在開機之前應檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。在確保無疑義的情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料10立方以上的反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空轉,確保底軸承浸在葉面下時,方可開啟攪拌。嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。反應釜在反應過程中,應做到巡視檢查,發現問題,應及時處理。反應釜若發生超溫現象,立即用水降溫,降溫后的溫度應符合工藝要求。反應釜若發生超壓現象,立即打開排空閥,緊急泄壓反應釜停車若停電造成停車,應停止投料,投料途中停電,應禁止投料,給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進氣閥、放料閥等反應釜使用注意事項:成套設備中儀表箱上文本顯示儀和記錄儀的溫度設定、儀表的使用方法請參照儀表說明書或根據廠家指導意見。文本顯示儀對溫度設定控制,一般上下波動1-3℃,用戶應根據實際情況,自行調節到最佳位置。反應釜采用一體化溫度變送器外接導線,出廠時已作校正,用戶如需調整時必須按儀表規定要求進行校正。反應釜加熱層中含有加熱介質,加熱時應注意排空口或排空閥一定要保持打開狀態,注意封閉狀態加熱,以免發生危險。定期檢查壓力表、安全閥的顯示與工作狀況,避免因顯示錯誤或配件損害而影響生產物質量或發生危險。定期觀察加熱介質的如水或油的液面顯示,不足時應補加,避免電熱系統干燒。反應釜加熱時應注意觀察,如膨脹口介質溢流、攪拌系統是否缺少潤滑介質等,防止因溢流濺傷人員和電機在無潤滑的狀態下運轉。

篇3:樹脂反應釜操作工安全操作規程

1.操作者必須熟悉設備的結構、性能,并掌握設備操作規程。

2.開車前必須檢查傳動部位的零件有無松動,管道是否暢通,開關是否靈敏。

3.工作中應經常檢查安全閥門是否靈敏,安全閥的規定壓力為0.3兆帕。

4.清理釜罐內壁時,操作者在下釜之前,必須將電源切斷,同時要掛上“釜內有人,不準開車”字樣的警示牌,以防事故發生。

5.室內要通風良好。

6.安全閥要定期校驗。