剪板機在使用過程中可能產生如下的情況：1.開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。2.試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20―22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。4.操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。5剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。剪板機維護保養的方法：1、嚴格按照操作規程進行操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。液壓擺式剪板機由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，]因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。

篇2:剪板機司機安全操作規程

1.必須專職人員操作,操作時集中精力。

2.必須清楚剪板機的原理、性能、作用及技術特征。

3.開機前必須將手柄放在中立位置。

4.開機前檢查各部位螺絲、連桿是否牢固、皮帶松緊是否適宜并向各潤滑點加油。

5.啟動電動機,觀察設備是否運轉正常。

6.剪切材料規格不得超出規定范圍。操作者和扶料人相互聯系好,操作者應等料放好后再操作,工作時注意安全,以防傷人。。

7.停機前必須將手柄放在中立位置,人離機停。

8.工作完畢,檢查操作手柄是否在中立位置、切斷電源。

9.清理工件、機器并清掃場地。

篇3:剪板機安全操作規程

1穿、戴好安全防護用品。

2按潤滑系統加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后,方可試車運行。

3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4在換刀片后,根據材料薄厚調節刃口間隙,刀片應緊固牢靠,在刀片緊固后應先攀車試驗一個行程,以免刃口撞擊損壞機床。

5送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。

6開車中不許修理或擦試機床,機床臺面上不許放工具或其它物件。

7設備應有專人負責,未經批準不得任意使用。

8工作結束后,應切斷電源,擦凈機床,清理工作地點。

9發生人身設備事故,應保持現場,并報告有關部門。