一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)定》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：(一)工作前認(rèn)真作到：1、檢查模具應(yīng)完好無(wú)裂紋，安裝正確，緊固牢靠。2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。3、應(yīng)將模具預(yù)熱到150°С~200°С左右，并注意工作前將預(yù)熱件取出。4、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥，確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。5、閉合高度的調(diào)正，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書規(guī)定的調(diào)正程序和方法進(jìn)行。調(diào)正下頂料裝置時(shí)，不準(zhǔn)接通主電動(dòng)機(jī)。6、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)速閉合高度后，滑塊的第一步行程只準(zhǔn)用"寸動(dòng)"。其程序是：?jiǎn)?dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻，關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)利用飛輪慣性，"寸動(dòng)"滑塊行程。檢查模具閉合高度和同心度是否適當(dāng)，確認(rèn)無(wú)誤后，再依次用"寸動(dòng)"、"一次行程"、"連續(xù)行程"各工作規(guī)范操作。(二)工作中認(rèn)真作到：1、不準(zhǔn)鍛造溫度低于900°С的鍛件。2、滑塊運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)頭、手伸入模具封閉空間，不準(zhǔn)用鉗子伸入模具內(nèi)矯正或取、放鍛件。3、經(jīng)常注意模具工作情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象就立即緊固。4、將鍛坯放入模子及從模子取出鍛件時(shí)，嚴(yán)禁把腳放在電源踏板上。5、應(yīng)經(jīng)常清理模具上的氧化皮。(三)工作后。應(yīng)將滑塊停在上死點(diǎn)上。

篇2:機(jī)械鍛壓機(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型:K862,K866C,LKM4000

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)定》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1、檢查模具應(yīng)完好無(wú)裂紋,安裝正確,緊固牢靠。

2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。

3、應(yīng)將模具預(yù)熱到150°С~200°С左右,并注意工作前將預(yù)熱件取出。

4、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥,確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。

5、閉合高度的調(diào)正,必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書規(guī)定的調(diào)正程序和方法進(jìn)行。調(diào)正下頂料裝置時(shí),不準(zhǔn)接通主電動(dòng)機(jī)。

6、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)速閉合高度后,滑塊的第一步行程只準(zhǔn)用"寸動(dòng)"。其程序是:啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻,關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)利用飛輪慣性,"寸動(dòng)"滑塊行程。檢查模具閉合高度和同心度是否適當(dāng),確認(rèn)無(wú)誤后,再依次用"寸動(dòng)"、"一次行程"、"連續(xù)行程"各工作規(guī)范操作。

(二)工作中認(rèn)真作到:

1、不準(zhǔn)鍛造溫度低于900°С的鍛件。

2、滑塊運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)頭、手伸入模具封閉空間,不準(zhǔn)用鉗子伸入模具內(nèi)矯正或取、放鍛件。

3、經(jīng)常注意模具工作情況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象就立即緊固。

4、將鍛坯放入模子及從模子取出鍛件時(shí),嚴(yán)禁把腳放在電源踏板上。

5、應(yīng)經(jīng)常清理模具上的氧化皮。

(三)工作后。應(yīng)將滑塊停在上死點(diǎn)上。

篇3:鍛壓機(jī)床安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

2、工作前認(rèn)真做到:

(1)仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

(2)檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看,并作好記錄。

(3)檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在說(shuō)明書規(guī)定的非工作位置上。

(4)檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

(5)檢查潤(rùn)滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑批示圖表加油。

(6)檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。

(7)打開(kāi)氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無(wú)泄漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。

(8)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動(dòng)要寸動(dòng),檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切無(wú)誤,方可開(kāi)始工作。

3、工作中認(rèn)真做到:

(1)堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣(汽)源。

(2)按說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

(3)密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

(4)密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

(5)調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣(汽)源。

(6)在工作時(shí),不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。

(7)設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

4、工作后認(rèn)真做到:

(1)各操作裝置以及滑塊、鎯頭、刀架等應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電、氣(汽)源。

(2)整理工具、零件和工作場(chǎng)地。

(3)清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

(4)填寫交接班錄。