機械鍛壓機操作規程
適用機型：K862，K866C，LKM4000
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規定》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查模具應完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
3、應將模具預熱到150°С~200°С左右，并注意工作前將預熱件取出。
4、啟動主電動機前，應先試驗離合器的電磁氣閥，確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏、可靠后才能啟動主電動機。主電動機轉向必須與規定方向相符。
5、閉合高度的調正，必須嚴格按照說明書規定的調正程序和方法進行。調正下頂料裝置時，不準接通主電動機。
6、作空運轉試車或更換模具或調速閉合高度后，滑塊的第一步行程只準用"寸動"。其程序是：啟動主電動機片刻，關閉主電動機利用飛輪慣性，"寸動"滑塊行程。檢查模具閉合高度和同心度是否適當，確認無誤后，再依次用"寸動"、"一次行程"、"連續行程"各工作規范操作。
（二）工作中認真作到：
1、不準鍛造溫度低于900°С的鍛件。
2、滑塊運行時，不準頭、手伸入模具封閉空間，不準用鉗子伸入模具內矯正或取、放鍛件。
3、經常注意模具工作情況，如發現有松動現象就立即緊固。
4、將鍛坯放入模子及從模子取出鍛件時，嚴禁把腳放在電源踏板上。
5、應經常清理模具上的氧化皮。
（三）工作后。應將滑塊停在上死點上。
篇2:機械鍛壓機操作規程
適用機型:K862,K866C,LKM4000
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規定》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查模具應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
3、應將模具預熱到150°С~200°С左右,并注意工作前將預熱件取出。
4、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏、可靠后才能啟動主電動機。主電動機轉向必須與規定方向相符。
5、閉合高度的調正,必須嚴格按照說明書規定的調正程序和方法進行。調正下頂料裝置時,不準接通主電動機。
6、作空運轉試車或更換模具或調速閉合高度后,滑塊的第一步行程只準用"寸動"。其程序是:啟動主電動機片刻,關閉主電動機利用飛輪慣性,"寸動"滑塊行程。檢查模具閉合高度和同心度是否適當,確認無誤后,再依次用"寸動"、"一次行程"、"連續行程"各工作規范操作。
(二)工作中認真作到:
1、不準鍛造溫度低于900°С的鍛件。
2、滑塊運行時,不準頭、手伸入模具封閉空間,不準用鉗子伸入模具內矯正或取、放鍛件。
3、經常注意模具工作情況,如發現有松動現象就立即緊固。
4、將鍛坯放入模子及從模子取出鍛件時,嚴禁把腳放在電源踏板上。
5、應經常清理模具上的氧化皮。
(三)工作后。應將滑塊停在上死點上。
篇3:鍛壓機床安全操作規程
1、操作者必須經過考試合格,并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
2、工作前認真做到:
(1)仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
(2)檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設備;出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看,并作好記錄。
(3)檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規定的非工作位置上。
(4)檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。
(5)檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑批示圖表加油。
(6)檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。
(7)打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏,氣(汽)、壓應符合規定,并放掉管中的積水。
(8)進行空運轉試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協調;供油應正常,潤滑應良好;機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據上述(8條)規定共同檢查進行交接班;凡隔班接班的設備,發現上一班有嚴重違犯操作規程現象,應請設備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發生設備問題以本班違犯操作規程論。設備經過調整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對設備進行檢查,確認一切無誤,方可開始工作。
3、工作中認真做到:
(1)堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電、氣(汽)源。
(2)按說明書規定的技術規范使用設備,不得超規范、超負荷使用設備。
(3)密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
(4)密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協調,失靈等現象,應立即停機檢查,排除后再繼續工作。
(5)調速、更換模具、刀具或擦試,檢修設備時,要事先停機,關閉電、氣(汽)源。
(6)在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進行工作。
(7)設備發生事故必須立即停機,保護好現場,報告有關部門分析處理。
4、工作后認真做到:
(1)各操作裝置以及滑塊、鎯頭、刀架等應按說明書規定放在非工作位置上;關閉電、氣(汽)源。
(2)整理工具、零件和工作場地。
(3)清掃工作場地和設備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
(4)填寫交接班錄。