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工業洗滌機械設備的保養與維護措施

2024-07-24 閱讀 6385

工業洗滌機械設備的維修保養:

一、洗滌設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的建筑機械性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養地要求主要有四項:

(1)清潔設備內外整礦山機械潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈;

(2)潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合天津機械要求,油槍、油杯、油氈清潔;

(3)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;

(4)安全遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。

設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養地一個重要內容。設備地日常維護保養洗滌機械是設備維護地基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備地定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械,并按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地機械行業預防性檢查,檢查地手段除人地感官以外,還要有一定地檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度地優劣程度。設備維護應按維護青島機械規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面地要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命西鐵城機械表,保證安全、舒適地工作環境。其主要內容應包括:

(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機械招聘防腐、安全等地作業內容、作業方法、使用地工器具及材料、達到地標準及注意事項;

(2)日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和標準;

(3)檢查和評定操作工人維護設備程度地內容和方法玻璃機械等。

二、設備地三級保養制三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇機械密封聯計劃預修制在我國實踐地基礎上,逐步完善和發展起來地一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理地重心機械制圖軟件由修理向保養地轉變,反映了我國設備維修管理地進步和以預防為主地維修管理方針地更加明確。三級保養制內輸送機械容包括:設備地日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾地積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維農業機械護保養地有效辦法。

篇2:工作面機械設備檢修保養制度范本

一、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

二、設備的合理使用

1.根據生產特點與生產任務合理配置設備,設備的功率要與區隊的生產任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。

2.安裝設備的場地要符合規程要求,如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理,達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。

3.為確保設備在良好狀態下運行,設備的操作和維修人員,必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。

4.要為設備運轉創造良好的運行條件,要搞好文明生產,設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規定適時加注潤滑油油脂。

三、設備的維護與保養

1.提高安裝質量,為生產與檢修創造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。

2.正確處理生產與檢修的關系,既要保證生產的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。

3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備

4.合理使用設備,堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業,及時進行設備的維護與保養。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發現隱患,及時排除。

8.堅持合理規劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。

11.對發生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發生。

12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業務素質和操作水平,確保設備檢修質量。

篇3:機械設備等級保養維修規定

為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。