小區水、電機械設備運行、維修保養制度

一、消防泵系統:

(一)水泵每月運行一次,每次以不少于二分鐘為宜。

(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油);電動機軸承每半年加油一次。

(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關是否靈敏、密封,是否良好,如有毛病應及時進行維修。

(四)供電、照明、控制信號線路應隨時保持良好的應急狀態。

二、供水系統:

(一)水泵每半月更換一次,相應轉換水泵時作檢查(包括閘閥、開關等)。

(二)水泵軸承每季加油一次,電動機軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。

(三)每周檢查閘閥、開關是否靈敏、密封,是否良好并及時處理好。

(四)水泵每月保養一次。

(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理處組織實施。

(六)每月檢查水表一次,發現有問題的應及時更換或修理。

(七)水泵運行完好的質量指標:

1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,有一個放水閥、星型環完好。

2、儀表方面,要求電流表、壓力表齊全準確。

3、出水閥門、逆水閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,泄漏合乎要求。

4、泵體各部分連接嚴密,不漏水。

5、油圈齊全,油質合格,油量適中,不漏油。

6、軸承溫度不得超過60~65℃,運動不得有異聲和異常震動。

7、電機溫升不得超過銘牌規定,絕緣電阻要符合要求。

8、電流及欠壓保護齊全。

9、接線齊全,供電良好,接地合格。

10.設備無油垢,無積塵,機房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋。

11、有技術檔案,供、排水圖。

三、供電系統:

(一)檢查變壓器的油量位置是否適當。

(二)所有計量儀表的測量讀數及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。

(三)運行中的開關、母線、接頭等一切載流異體,有無跳火冒煙、燒焦、發熱、變色等現象。

(四)變壓器在運行中應監視:

1、電流、電壓的測量讀數。

2、聲音是否正常。

3、油面溫升有無超允許范圍。

4、油面指示計的油色有無異變。

5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。

6、箱殼有無漏油現象。

7、金屬外殼的地線是否合格。

(五)運行中的變壓器絕緣油,每年應取油樣送供電部門作一次簡化試驗。

(六)檢查電纜坑有無積水,如有積水應及時清除。

(七)配電室應配備溫度計,做好通風和降溫工作,一般室內溫度不能超過40度為宜。

(八)配電室每星期吸塵一次,保持室內清潔、干凈。

(九)各開關要標明控制電范圍,以利工作。每星期檢查一次各主開關接觸是否良好。

(十)每月檢查電表一次,發現有問題的應及時處理。

(十一)公共照明及其它開關的維修更換。

(十二)濕式變壓器運行完好,符合質量標準:

1、螺栓、吊環、密封墊齊全、完整、緊固。

2、油質合格,油量適當,油標完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。

3、通氣孔不堵塞、有護圈、放油孔不漏油,有護鐵。

4、接地線整齊、連接緊固、導電良好。

5、油箱各部不滲油、無嚴重變形,散熱管不堵塞,溫升不超過銘牌規定。

6、高壓側絕緣電阻不低于250兆,低壓側不低于35兆歐。

7、變壓器外殼及電纜系統有良好的接地,接地電阻每年測一次。

8、無積塵、無積水、無油污、無淋水,周圍清潔,無雜物。

9、有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。

(十三)干式變壓器運行完好質量標準:

1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。

2、接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求絕緣電阻良好。

3、外殼接地良好。

4、外殼托架無嚴重變形無銹蝕。

5、殼內清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。

6、有檢查記錄。

(十四)柴油機:

1、每月試運行柴油機二次,時間30分鐘。

2、每月清刷加油一次。

3、每年進行保養一次。

4、每部柴油機一般應保持足夠開機24個小時的用油。油箱應每年清理一次,以保持油質純凈。

5、經常檢查充電機是否良好,保持蓄電池的充電,以備應急之用。

篇2:車輛設備維修保養制度

一.認真執行車輛的設備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預防性維修方針,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,提高維修質量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。

二.根據車輛設備技術狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。

三.技術辦同各隊協調配合抓好保養廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。

四.操作者要嚴格按照各種車輛設備的結構性能、特點及技術要求進行操作,確保維修質量。

五.各級檢查人員要認真履行職責和權利,車輛要堅持:“三檢制”。

六.積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設備的舊件修復,及時滿足設備維修的需要。

七、車輛設備維修過程中產生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關規定執行。

篇3:石化設備維修保養管理規定

一、目的保證設備的正常維修保養,提高設備檢修過程的管理水平,保障設備的檢修質量和檢修期間的人身安全,確保設備長周期平穩運行。二、適用范圍本規定適用于各生產裝置的各類機泵設備的檢修,規定了各類機泵設備檢修時必須執行的規程,檢修前應做的準備工作,檢修過程中檢修現場的技術規范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。三、內容1、設備檢修的項目內容、檢修周期、技術標準及維修操作程序等內容必須嚴格執行機動科下發的《設備檢修規程》和《設備維修操作規程》。2、設備檢修前的準備工作:2.1設備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術質量及安全監督人員,做到責任明確。2.2準備好設備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現場所需的其它必備材料。2.3與電工崗及設備操作崗聯系做好設備斷電、關閉進出口閥,卸壓、介質排空等工作。2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質及使用氨和甲醇等有毒介質的設備,檢修時如需拆卸介質過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。2.5檢修設備前,在設備檢修現場必須明確劃分出設備檢修區域,設立出明顯標志。3、在檢修過程中,必須嚴格執行以下設備檢修現場標準:3.1做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。4、在設備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。5、設備檢修過程中必須嚴格執行檢修技術標準,保證檢修質量,達到一次試運成功,避免無謂返修。6、在設備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設備或器具進行吊裝設備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩,以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。7、在設備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設備進行其它作業。8、在有易燃易爆介質泄漏的情況下搶修設備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下搶修設備時,搶修人員必須戴防毒面具。9、在設備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業。在有蓖子板樓上進行檢修設備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。10、在設備檢修停工或完工時,必須清理好設備檢修現場,搞好設備衛生,做到工完、料凈、場地清。11、設備檢修完畢后,主修人員必須按照設備管理程序的要求詳細地填好設備維修記錄,包括設備維修項目,更換配件及各項技術數據等內容。12、設備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設備技術人員組織設備主修人員及設備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設備的大修及關鍵重要設備的二級項修須由分公司設備專業人員及站隊主管生產的副站長一起組織上述人員進行),在規定的試運時間內試運合格后方可交工,并在設備維修記錄上嚴格進行設備維修簽證手續。13、設備檢修后的試運驗收程序及試運時間規定如下:13.1各類設備的外協檢修完畢后,必須經過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。13.2各類主壓縮機及氨壓機內部檢修后的驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應到現場進行半小時試運監護,出現問題當時處理,運行正常后方可交工。13.3不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現問題當時即進行處理,各參數正常后方可交工,試運完的設備可繼續投入正常運行,也可停運備用。14、各類設備的各級計劃項修必須在規定時間內按質完成,在規定時間內修完的各種項修設備,在計算完好率時按完好計算,超過規定時間未修完的設備,視該設備為不完好設備。大修的設備及計劃外的項修設備按不完好計算。設備在修理期間,設備操作崗必須在設備巡檢記錄上認真做好記錄。15、?各類設備的各級檢修規定完成時間見下表:設備名稱規格型號一級項修時間(天)二級項修時間(天)大修時間(天)離心壓縮機29M4137往復壓縮機H22-260/153530往復壓縮機2D12-70/0.12320螺桿壓縮機KA20C2312空氣壓縮機2Z-3(6)/8123不凝氣壓縮機VWWJ-9.3/12124輕?烴?泵DLB2.5-15*6123輕烴外輸泵DL2.5-15*22124輕烴外輸泵DL6-15*25124原?油?泵8SH-9123氨?水?泵4PA-6*411.52鍋爐給水泵(1-21/2)GC11.52清?水?泵(200-250)SH11.52計?量?泵ZJ、HJD型11.52齒輪油泵2CY型0.511.5單級清水泵IS、B型等0.511.5污?水?泵WG、PW型等0.511.5真?空?泵SZB型0.511.5鹽?水?泵FB25-250.511.5各型鍋爐風機0.512各型空冷器0.51.52