安裝注意事項(xiàng)

1．空壓機(jī)安裝時(shí)，須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3．空壓機(jī)安裝時(shí)，環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機(jī)之輸出空氣量愈少。

4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。

5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。

6．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

7．空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上

操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1．保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3．空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4．檢查排氣管路是否暢通。

5．接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。

五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：

1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4．空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。

2．水溫突然升高或下降。

3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4．負(fù)荷突然超出正常值。

5.機(jī)械響聲異常。

6．電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

八、空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

九、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。

十、空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十一、空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。

十四、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十五、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。

十六、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

篇2:空壓機(jī)組安全操作規(guī)定

1每天使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng),如有要立即緊固。

2啟動(dòng)前壓力表要回復(fù)“0”位。

3合總電源,開(kāi)啟空壓機(jī),當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05-0.1Mpa時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。

4當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。

5當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。

6每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī),并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。

7空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。

8夏季相對(duì)濕度較大,要每小時(shí)檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。

9空壓機(jī)消聲過(guò)濾器每月要清洗一次。

篇3:空壓機(jī)操作工作規(guī)范

1.檢查皮帶輪及轉(zhuǎn)體部位無(wú)纏雜物,機(jī)油高于“可視孔”警戒線,不足時(shí)給予補(bǔ)給。

2.擰開(kāi)油箱蓋加入適量的空壓機(jī)專用機(jī)油,檢查達(dá)標(biāo)“警戒線”后擰油箱蓋。

3.打開(kāi)主出氣孔,放凈儲(chǔ)氣箱內(nèi)氣體,再擰開(kāi)儲(chǔ)氣箱的底孔閥,放凈箱內(nèi)的積水,切忌最后關(guān)閉底孔閥。

4.打開(kāi)空壓機(jī)的主電源,空壓機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與傳送帶上的箭頭一致。

6.檢查正常后關(guān)閉空壓機(jī)房門。

7.空壓機(jī)規(guī)劃放置區(qū)域禁止堆放物品,空壓機(jī)上禁止放置物品。

8.保持機(jī)房地面干燥,防止打滑。

9.空壓機(jī)(特殊設(shè)備)檢修、校驗(yàn),非專業(yè)人員禁止拆卸,機(jī)房禁止隨意出入。

10.定期空壓機(jī)日常保養(yǎng)(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補(bǔ)給機(jī)油)。

11.氣路檢查、搬挪設(shè)備前必須關(guān)掉電源。