空壓機操作-開機作業

1.檢查油氣桶油位是否置于正常位置(油位計的2/3以上,上限和下限之間),排出油桶內的水份

2.檢視壓力開關壓力限制器,主機壓力設定在0.75MPa,壓力差控制在0.2Mpa。副機壓力設定在0.65Mpa,壓力差控制在0.15Mpa

3.檢察空氣壓縮機本體各組件組是否完好

4.用手將馬達轉軸沿逆時針方向轉動幾圈以確認馬達轉軸未卡死,將潤滑油排除,避免空壓機重載啟動而燒毀

5.水氣分離器排水,水排盡后關閉

6.干燥機排水,水排盡后關閉

7.精密過濾器排水,水排盡后關閉;

8.打開空氣壓縮機出口所屬氣閥及管道上的所有閥門

9.打開干燥機的進出口閥(另一臺干燥機的進/出口球閥應在關閉狀態)

10.空壓機各故障指示燈均為熄滅狀態(1.油氣桶油位2.油過濾器3.空氣濾清器指示4.油細分離器5.排氣高溫指示)

11.確認電源開關關送電,按下空壓機的“ON”按扭,空氣壓縮機啟動

12.空壓機啟動后確認空壓機是否運行正常

空壓機操作-關機作業

1.按下空壓機的OFF鍵,空氣壓縮機停車

2.關閉干燥機

3.待空壓機完全停機后,檢查各維修門已關閉好

4.關閉電源開關

5.空氣壓縮機運轉時有異常或有異聲時,按下急停按鈕停空壓機

注意事項

1.各指示信號是否正常

2.各排水系統是否正常

3.空壓運轉壓力是否維持在0.55Mpa~0.75MPa之間

4.看干燥機運轉情況,觀察冷媒高低壓端壓力,和各儀表及管路上的壓力是否指示在正常運轉位置

5.每班排除一次干燥機水分離器下之停止閥內雜質

6.用氣量過大時應啟動兩臺空壓機,以保證各設備正常運行

7.精密過濾器每周排水一次,清主機濾網一次

8.定其校驗壓力表和安全閥

9.空氣縮機更改壓力參數和空氣壓縮機出現特殊情況時,須通報班長和課級主管

10.供氣或停氣前須由當班班長提前通知使用單位

異常處理

“電氣故障燈”亮

處理方法:應馬上通知修護人員檢查修理,公用班員工不得私自處理

“排氣高溫”燈亮

處理方法:檢查潤滑油規格及油量是否符合要求、冷卻水流量及溫度是否符合要求、環境溫度是否過高、油冷卻器和過濾器是否阻塞、熱控制閥及冷卻風扇是否工作正常、散熱器是否清潔,采取相應措施排除故障,盡快恢復正常使用

空車過久停車”指示燈亮

處理方法:應根據生產用氣壓力范圍適當調整空氣壓縮機的壓力設定,避免空車過久情況出現

“空氣濾清器”指示燈亮

處理方法:應停車清理或更換空氣濾清器后再開車

“油細分離器”指示燈亮

處理方法:停車更換油細分離器后重新開車

“油過濾器”指示燈亮

處理方法:停車更換油過濾器后重新開車

“排氣高溫”、“電氣故障”處理后恢復,以指示盤上復歸鈕復歸

篇2:螺桿式空壓機日常使用注意事項空氣壓縮機維修保養前準備工作

螺桿式空壓機日常使用注意事項和空氣壓縮機維修保養前的準備工作

本文主要是來介紹下螺桿式空壓機日常使用注意事項和空氣壓縮機維修保養前的準備工作。

螺桿式空壓機日常使用注意事項。

1、要認識潤滑油的重要性,需定期換油Atlas空壓機專用油是半合成油,其使用壽命通常是3000—4000h。注意油的質量,運行中注意油位,運行中油位指示必須在綠色區域,運行中要重點控制油溫,避免油箱內油中含水。定期更換潤滑油,更換潤滑油不僅把油箱內的油放完,若是這樣還會有15%的油不能放盡,還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡,才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。

B.機柜良好通風。

C.定期檢查跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數系統中10%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求,就會消耗更多的電能,油系統的泄漏會加快油的損失,需要補充油費用增加。故應定期檢查壓縮空氣管網的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產成本。

2、定期對電機添加潤滑脂E.定期測量電流、電壓。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應定期檢測電流、電壓。電機在接線時千萬不能接反,否則噴油螺桿會反轉,導致軸承損壞、螺桿被咬死。

F.電機表面應做清潔工作,電機風葉外罩和電機散熱片應清除灰塵和昆蟲殘骸。

G.空壓機設備應定期做4000h、8000h保養工作。

3.噴油壓縮機預防性保養的重要性3.1空氣過濾器,過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時升高,并降低性能,內夾鋼絲的進氣管被負壓壓扁。空氣過濾器過慮精度不夠,螺桿式空壓機會導致粉塵進入油循環系統,污損潤滑油,堵塞油過濾器和油氣分離器等,造成更大的損失。

3.2進氣閥,進氣閥保養不善將導致機組性能下降、能源浪費以及油進入空氣。

3.3油氣分離器過濾精度≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發更強的油流,或油氣分離不好造成有更多的油殘留物進入最終用戶的空氣管網。

3.4最小壓力閥,該閥門失效將阻止進油并引起低油壓,進而使轉子間的潤滑油密封裝置發生故障。另外它還可能引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。

3.5溫度調節閥,當潤滑油的溫度低于60℃,螺桿式空壓機油溫度閥動作,使油不通過冷油器直接經過油過濾器后到機頭,實際上這種情況是幾乎不會出現的。該閥失效可能導致油冷卻器被旁通并繼發油溫升高、油系統故障和高溫跳機。

3.6油過濾器,過濾精度≤10-12μm,油過濾器失效可能導致機頭缺油和高溫,或者未經過慮進入主機。

3.7斷油閥,斷油閥失效會使油無法被噴入轉子,螺桿式空壓機進而導致轉子咬死或失效。

淺談空氣壓縮機維修保養前的準備4.空壓機安裝中的注意事項4.1冷凝水管道要分別獨立通往排水溝。

4.2冷卻水進水管道要裝過濾器4.3冷卻水應注意水的質量、流量、壓力、溫度。等。

5.案例分析,常見故障判斷5.1機組加、卸載異常;啟、停異常;排汽壓力異常等通常屬于控制系統的故障。

5.2機組漏油、缺油;機頭排出的油氣溫度超高或超低等——通常屬于油路系統的問題。

5.3機組排氣壓力異常或排氣中油、螺桿式空壓機水超重;內、外壓不平衡等——通常屬于氣路系統的問題。

5.4機組運行中噪音異常,振動過大,運行電流超標等——屬于主、電機系統的故障。

淺談空氣壓縮機維修保養前的準備。

1.1.切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。

1.2.關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統。

1.3.打開手動放空閥,空氣壓縮機排空系統內的壓力,保持放空閥處于開啟狀態。

1.4.對于水冷機器,必須關閉供水系統,釋放水管路壓力。

1.5.確保壓縮機組已冷卻,防止燙傷、灼傷。

1.6.擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

“警告”

-不要以為機器停機,就認為可以進行檢修,保養工作,機器的自動控制系統隨時會啟動壓縮機。

-不良的維護保養不僅影響機組的正常運行,空氣壓縮機維修保養前的準備:為確保機組正常運行和有長的使用壽命,良好的維護保養是關鍵。因此,必須認真地執行螺桿壓縮機組的維護而且還可能影響操作人員的安全。

-在壓縮機運行或帶壓時,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

-不可使用可然性溶劑,如汽油或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件。應該按說明使用安全溶劑

篇3:螺桿空壓機安裝注意事項

一、安裝場所

適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統得先決條件。安裝場所得選定應保證日后空壓機的維修方便,避免因環境的不理想導致空壓機的非正常運轉。

安裝場所要求采光良好,具有足夠的照明,以利操作及維修。

相對濕度小,無腐蝕,無金屬屑,灰塵少,空氣清凈且通風良好。

如果工廠環境較差,灰塵多,應加裝一通風導管,將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導管的安裝必須便于拆裝,以利維修,安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間,空壓機四周離墻至少1.5米以上;空壓機離頂端空間距離2米以上。

如空壓機安裝在密閉的空壓機房內,必須設置抽風機,盡量使熱交換后的氣體排出室外。

如環境溫度過高(大于40℃),建議采取降溫措施(如避免陽光直射、打開門窗等),以避免不必要的高溫停機;如環境溫度較低(小于0℃),開機時須防止潤滑油凝結。

二、配管、基礎及冷卻系統注意事項

配管

配管時,不得使后冷卻器承受附加力。嚴禁焊接火花掉進空壓機,避免燒壞空壓機內部件。

主管路必須有1°~2°向下的傾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路應有排污螺堵,定期排污)。

管路的口徑應大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。

主管路不要任意縮小或放大,如果必須縮小或放大時須使用漸縮管,否則在接頭處會有紊流情況發生,導致大的壓力損失,同時由于氣體的沖擊壓力,管路的壽命會大大縮短。

支線管路必須從主管路的頂端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。

建議在機組之后加裝儲氣罐,這可減少空壓機加載、卸載裝換次數,延長機體和電氣的壽命。

如空壓機后有儲氣罐,干燥機等凈化緩沖設施,理想的配管應是空壓機儲氣罐干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣再進入干燥機,可減輕干燥機的負荷。

低于1.5MPa的壓縮空氣,其流速須在15m/s以下,以避免管路中過大的壓力降。

理想的配管是主管線環繞整個廠房,且在環狀主干線上配置適當閥門。如此,在廠房任何位置的直線管路,均可獲得兩個方向的壓縮空氣,倘若某支線用氣量突然增大,也不至于造成明顯的壓力降;另外維修時,閥門可用于切斷管路。

基礎

基礎應建立在硬質土壤或水泥地面上,且保證平面平整,避免因傾斜造成額外的振動。

空壓機如裝載樓上,須作好防振處理(如墊一層10mm厚的橡膠),以防振動的傳遞和共振的產生。

冷卻系統

水冷機組需建造冷卻水塔,通過冷卻水帶走冷卻器熱量。

⑴.冷卻水最好使用軟水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學反應,在冷卻器中結成水垢,影響冷卻器熱傳效果,若使用冷卻水塔循環系統,則水中須定期加軟化劑,以維持水質的清潔。

⑵.冷卻水循環系統的自動補給系統需完善,否則運轉若干小時后,冷卻水量不足會造成空壓機因高溫而停機。

⑶.空壓機的冷卻系統最好單獨使用,避免與其他系統共用,以防止水量影響冷卻效果。

⑷.冷卻水塔須符合空壓機規定的冷卻水量,同時正確選定抽水泵的功率數,冷卻水塔放置場所要散熱容易、通風良好,且要支撐固定,以防傾倒。

⑸.冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間,最高不得超過0.5MPa。

⑹.冷卻水出口溫度應保持低于40℃。

風冷機組通過風扇利用空氣對流,使冷空氣帶走冷卻器熱量,控制機組溫度。