原則上已送料及取出產品的安全的方法但為了進一步確保作業中不發生注意以下具體的事項。

(1)?作業前注意事項:

A、?點檢金型內及周邊。沖床底座,機臺工作面和金型內不應殘留,試模材料、廢料、裝模用工具等,這些不僅是防止災害,也對防止金型,沖壓設備的損壞起一定的效果。

B、?再點栓機械的各種裝置:

(1)?雖然金型交換,調整作業前已對各種機械裝置,已點檢,但實際連續稼動之前再次用寸動,認真的點檢,沖床送料裝置,取出裝置等機能上有無異常特別是認真的確認安全裝置,系統是否正確的運作。

(2)?金型或機械設置安全保護欄進確認是否方便于送料取出產品及已起到安全效果。

(C)點檢作業配置設施及調整:

(1)?認真確認對機臺的作業臺材料臺,放產品卡板及作業者的相關配置,決定不防礙安全作業的配置。

(2)?確認接廢料具是否適合,廢料的的形狀,金型的結構,作業點的高度等。

(3)?確認作業臺的高度是否合理。

(4)?對于共同作業者定相互可視的位置。

(5)?必須把手入進金型號內方可拿材料,取產品時對安全防止手段再確認。

(D)、作業區域周邊的整理整頓:

(1)?工具、材料作業臺是不用說,為了便于作業機臺周邊常要做好整理、整頓。

(2)?常清掃地面、作業臺上的廢料。

(E)、點檢保護具:

(1)?必須穿戴指定的保護具。

(2)?必須穿戴帽子。

(3)?打易跳鐵粉的黑板時帶保護眼鏡。

(4)?噪音大的作業時戴耳塞。

(5)?使用手套時,留意有無缺口。

(6)?嚴禁穿拖鞋等不安全鞋類,必須穿安全鞋。

(F)、手工具類的點檢

(1)?確認是否已準備指定的手工具。

(2)?點檢手工具是否能發揮本來的效能,如不能更換或維修。

2)作業中注意事項:

A.?沖壓作業;

(1)?必須按照正確的作業作業方法(作業手順),任何時候不憑借規定以外的作業.即使有更好的方法需得到沖壓主任同意后方可進行,如果采納更好的作業方法時,更改作業手順書的內容.

(2)?因作業熟練輕視或勉強的動作是受傷的根源,所以一業要認真的注意.

(3)?除了連續模生產以外,要用安一工程生產,使用腳踏開關時,每次按后腳一定要離腳踏開關.

(4)?作業中不要想瞬間糾正已放進金型里面的材料及產品而是先停機臺,考慮后再動手.

(5)?作業中發現金型上貼著產品,沖孔廢料垃圾時先按非常停止按扭后,必須使用氣槍或其它手工具除掉.

(6)?滑塊動作中不讓手指和其它的身體部位靠近危險階界的確10CM.

(G)正確的使用安全圍攔,安全裝置;

(1)?不要胡亂拆掉或私自改裝.

(2)?安全裝置不起作用或有故障時,必須中止作業給沖壓主任或者責任者報告.

(3)?不要私自調整修理拆除安全裝置.

(H)、手工具的使用

(1)?必須使用作業手順書規定的的確具,不要因為使用不方便效率低下而中止使用。

(2)?送材料取出產品時必須把手放進金型內的場合,除安全裝置以外,在作業手順書上規定配合手工具使用。

(3)?材料及金型上涂油時必須準備金型的危險限界外可作業的手工具。例如:帶有長把柄的涮子等。

(4)?產品廢料粘住金型上時,使用已準備好的工具,如長柄的鉗子等。萬一一進找不到工具時,近非常停止按扭,切斷馬達開關后再入手除掉。

(5)?使用手工具時盡量使手工具的先端離金型階界10CM后再操作。

(I)、金型的監視;

(1)?送入材料,放加工品之前,必須先確認金型內有無廢料和異物,最好是用感應器監視廢料的排出。

(2)?打連續模時,送入材料,放加工品之前,監視產品是否已被取出。最好用感應器監視產品被取出。

(3)?存在金型的部品和彈簧松掉破損脫落的可能性性,所以特別注意金型號的動作音。

(4)?認真的監視金型的部件和導柱上有無被啃掉或燒掉的現象,也要不定期的細致的檢查產品的外觀。

(5)?作業中不要把手工具之類的工具放在金型的周圍。

(J)共同作業;

(1)?進行共同作業時,沖壓主任拔出動作開關鑰匙保管,盡讓作業者用安一工程作業。

(2)?一人操作為了防止他人的手進入危險區域,要安裝光線安全裝置.

(3)?一人加工重的工件時,要考慮物品的重心,再定手持位置,同時要求地人協調呼吸后再動作.

(4)?共同作業時從金型中取出產品時與送料步驟相同.

(K)對沖床異常的處置;

(1)沖床出現過載現象,表示電路,油空壓回路異常的燈滅時,立即停止作業并報告給沖壓主任受具體指示.

(2)滑塊未在上死點的定位置停止,超程式過多或走二次行程時立即停止作業后給沖壓主任報告受指示.

(3)滑塊在下死點加工部品中被異常停止(卡住)時不要忘目的上升滑塊而馬上切斷馬達開關后報告給沖壓主任.

(L)對自動機關料,取出異常處置;

(1)?自動機送料失誤,跳廢料等現象出現時,第一反應就是伸手而引起災害事故.此時必須按非常停止按扭,切斷馬達開關迫不及待手工具處理.

(2)?即使沖床急停止,也因殘壓送料,取出裝置的氣缸有飛出或自重落下的危險性.所以不讓作業者用手碰,而立即報告給沖壓主任.

(3)?異常處理終了后,再起動沖床時確認金型中有無殘留材料、產品、廢料、工具類等。

(M)材料及產品的取用方法;

(1)?不經亂立產品或采用不安定的擺放方法。

(2)?材料產品不要堆放過高。

(3)?使用輸送帶時注意產品的擺放位置,避免產品落下。

(4)?舉重的闆時考慮好重心,盡量使重心偏高,板材回轉時受傷時例子也不少。

(5)?碰材料邊的手易受傷,所以取用時要帶手套。

(6)?用沖床折彎機作業時,折彎的最終階段手指被沖頭與材料之間夾生飯住受傷的例子很多,所以手心朝上支撐材料前端。

(N)作業現場周邊的整理;

(1)?要除去廢料促成某種程度一起落下的現象。

(2)?接廢料盒滿8成后,要取出丟掉,廢料量大時用自動廢料輸送帶集中處理為宜。

(3)?不要打過量的油掉在地面止的油及時擦掉。

(O)作業中斷時的措施;

(1)?沖床作業中離機臺進必須切斷馬達開關。

(2)?加工能力中必須同上同或同事要說話時必須停止作業,此時要操作部分,可動部分要一步退后。

篇2:靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規程

1檢查驅動機構運轉及潤滑狀況是否正常,懸鏈各環節及吊具緊固狀況是否良好。

2懸鏈運行中,不得對運轉機件擦拭和調整松緊。

3上下工件或吊具要輕拿輕放,擱置平穩。

4登高檢查,修理時,無遮攔的地方一定要系安全帶,并遵守高空作業安全規程。

5定期檢查機械磨損情況,更換損壞的零件。

6懸鏈運行時,不準橫跨輸送線作物料傳遞。不準從掛有物件的懸鏈下面通過,不準攀登懸鏈或乘坐吊籃。

7高空懸鏈運輸線要裝安全攔網。

篇3:送料工安全技術操作規程

1.作業前準備

1.1進入廠區和工作時必須正確穿戴好勞動防護用品。

1.2接班前,必須檢查吊具、合金料斗和鉤子是否完好。

2.正常作業

2.1搬送合金時,必須搬牢拿穩,以免合金滑脫砸傷,不許亂扔和用腳踢。

2.2吊合金每次只能一斗一斗吊裝,不允許料斗疊料斗。

2.3堆放合金要按門別類堆放整齊、安全、斗放在地上要墊實,不許翹腳,以防起吊不正壓傷腳。

2.4用網絡吊合金時,必須四只平衡,網眼大時更要小心注意,以防小塊以網孔中附落傷人。運行中要指揮天車打鈴示意,不允許在人的頭上通過。

2.5立式烘烤爐上料時,必須謹慎,人的站位要安全,以防料、物落下傷人。嚴禁在爐邊取暖。

2.6送到爐前的一切原材料,必須保持干燥,操作人員掛鉤時,還要注意車在范圍內動向,確保安全。

3.故障處理

3.1本工種所有電器,機械設備如有損壞,必須通知專業人員修理,以防事故發生。

4.事故應急措施

4.1如發生安全傷亡事故,應立即保護好現場,等上級主管安全部門處理。