機械操作工作位置安全性
確定操作者在機械上的作業區設計時,考慮人機系統的安全性和可靠性,合理布置機械設備上直接由人操作或使用的部件(包括各種顯示器、操縱器、照明器),以及創造良好的與人的勞動姿勢有關的工作空間、工作椅、作業面等條件,防止產生疲勞和發生事故。
1.工作空間
對機械工作空間的設計應考慮到工作過程中對人身體所產生的約束條件,其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活動余地;危險作業點,應留有足夠在意外情況下能避讓的空間和安全通道。
必要時提供工作室,以防御外界的有害作用,保證操作者不受存在的危險(如灼熱、氣溫、通風不良、視野、噪聲、振動、上方落物)的傷害。工作室及裝演所用材料必須是耐燃的,有緊急逃難措施,視野良好。保證司機在無任何危險情況下進行機械操作。
2.工作臺面
工作高度應適合于操作者的身體測量參數及所要完成的工作類型。工作面或工作臺應設計得能滿足安全、舒適的身體姿式;可使身體軀干挺直、舒展得開,身體重量能適當地得到支承;各種操作器應布置在人的相應器官功能可及的范圍內。
3.座位裝置
座位結構及尺寸應符合人的解剖生理特點和功能的發揮,高低可調,以適應不同人員的需要。其固定須能承受相應載荷時不破壞,應將振動降低到合理的最低程度并滿足工作需要和舒適的要求。
4.良好的視野
操作者應在操作位置直接看到或通過監控裝置了解到控制目標的運行狀態,在主要操作位置能夠確認沒有人面臨危險;否則,操縱系統的設計應該做到:每當機器要啟動時,都能發出聽覺或視覺警告信號,使面臨危險的人有時間撤離,或能采取措施防止機械啟動。
5.高處作業位置
操作人員的工作位置在墜落基準面2m以上時,必須充分考慮腳踏和站立的安全性,配置供站立的平臺、梯子和防墜落的欄桿或防護板等。若操作人員需要經常變換工作位置,還須配置走板的寬度不小于500mm的安全通道。當機械設備的操作位置高度在30m(含30m)以上時,必須配置安全可靠的載人升降設備。
6.工作環境
機械工作現場的環境應避免人員暴露于危險及有害物質(如溫度、振動、噪聲、粉塵、輻射、有毒)的影響中;在室外工作時,對不利的氣候影響(如熱、冷、風、雨、雪、冰)應提供適當的遮掩物;應滿足照明要求,優先采用自然光,當工作環境照明不足時,輔之以機器的局部人工照明,光源的位置在使用中進行調整時不應引起任何危險。避免眩光、陰影和頻閃效應引起的風險。
篇2:土石方機械操作安全交底
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
變底提要:土石方機械操作安全交底
交底日期:*年*月*日
交底內容:土石方機械操作安全技術交底
1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用,要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。
2.機械進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力,保證機械安全通過。
3.土方機械作業對象是土壤,因此需要充分了解施工現場的地面及地下情況,以便采取安全和有效的作業方法,避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業。
4.作業中.應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值,如發現異常,應立即停機檢修。
5.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施,要采取防護措施。在電桿附近取土時,對不能取消的拉線、地壟和桿身,應留出土臺。上臺半徑:電桿應為1 0~1 5m,拉線應為1.5~2.0m。并鷹根據土質情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度,履帶式機械行走時振動大,通過橋梁要減速慢行,在橋上不要轉向或制動,是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時.應采用低速檔慢行,在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁,事先應采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶,待符合作業安全條件時,方可繼續施工:
(1)填挖區土體不穩定。有發生坍塌危險時;
(2)氣候突變,發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;
(3)在爆破警戒區內發出爆破信號時;
(4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發生坡道打滑時;
(5)工作面凈空不足以保證安全作業時;
(6)施工標志、防護設施損毀失效時。
9.土方機械作業時,都要求有一定的配合人員,隨機作業,所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業中發生傷人事故。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業。
10.雨季施工,機械作業完畢后,應停放在較高的堅實地面上。
11.當挖土深度超過5m或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時,應根據土的實際性能計算其穩定性,再確定邊坡坡度。
12.當對石方或凍土進行爆破作業時,所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
審核人***
交底人***
接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇3:施工機械操作安全防護制度
第一節:土方機械操作一般要求
1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業。
2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。
3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。
第二節:推土機
1、司機必須經過專門訓練,了解機械性能,構造,保養規程,熟悉操作方法并經發證合格取證上崗。
2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。
3、夜間作業時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。
4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。
5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統是否靈活可靠。
6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。
7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。
8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。
9、發動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。
10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發生故障時禁止在斜坡上進行修理。
11、數臺機械在同一工作面作業時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。
第三節:挖掘機
1、挖掘機司機必須經過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養規程,并經發證機關考試合格后取證上崗。
2、夜間運行需有充分的照明設備。
3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。
4、工作前應對發動機,傳動部分,液壓部分,作業部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。
5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。
6、啟動發動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發動機起動程序進行起動。開動前應先發出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩,準確,不得過猛,過急。
7、作業時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業,不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。
8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止滿載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。
9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業,操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。
10、發動機發動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。
11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。
第四節:發電機
1、發電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時,應有絕緣防護措施。
第五節:起重機
1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。