1引言

機械操作改進了工作效率和安全性,然而,它也作為作業(yè)場所引入了可能產生傷害的因素。起重機、動力車輛、鏟車以及運輸機都是主要的機械。操作條件的安全性、作業(yè)場所的危害和操作人員自身,都會影響設備的安全。

2起重機械

有關機械設備的基本安全原理對于起重機械都適用,這些基本原理有:設備本身的建造質量應該良好,材料堅固,具有足夠的強度而且沒有明顯的缺陷。所有的設備都必須經(jīng)過測試,而且進行例行檢查,以保證其完整性。設備應使用正確。

2.1違章操作及其類型

(1)翻倒:由于基礎不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成;

(2)超載:超過工作載荷,超過運行半徑或者安全裝置故障;

(3)碰撞:與其他起重機、電纜線或建筑物相撞;

(4)基礎破壞:設備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面;

(5)操作失誤:由于視界限制、培訓技能不足等造成;

(6)負載失落;負戴從吊軌或吊索上脫落。

2.2危害消除

在保證起重機安全運行時,需要注意以下事項,以保證其危害的消除。

(1)識別與測試:所有起重機必須經(jīng)過測試,而廠商需要給出對每一項測試結果簽發(fā)的證明。測試結果應與使用說明書相符,其中必須清楚地注明安全工作載荷。除了在測試條件下,不允許超載。

(2)維護:起重機應該進行例行檢查,任何缺陷均需立即修復。檢查的記錄應予以保留。

(3)安全措施:為了使起重機安全運行,需要考慮如下一系列安全措施。

①載荷顯示,有兩種類型:

1)載荷-半徑顯示器;

2)可提供聲音及視覺顯示警告的自動安全載荷顯示器。

②控制:應是"傻瓜"類型的并有明顯標志;

③超行程開關:為防止吊鉤或者滑輪組被鋼絲卷起的限制開關;

④出入:應該為操作員提供安全的出入條件,這種出入條件在維護、測試及應急時也應具備;

⑤操作位置:應該相對于吊鉤及載荷有良好的視線,而且便于控制操作;

⑥乘員:在沒有批準時,不允許有外人進入操作室,而且禁止在吊臂上有人;

⑦吊臂:吊環(huán)、吊索、纜線、螺栓及鉤鏈等都要經(jīng)過檢測,必須是無損的而且安裝適當,有明顯的標志和安全的工作負載,并且使用適當(不要在有銳邊之處或者不正常的角度下使用)。

(4)操作區(qū):鄰近作業(yè)區(qū)的危害,包括上方電纜及裸露的動力設施都應該進行識別并移開或者加以安全保護。起重機要有牢固的支撐,對于新安裝的起重機,其支撐所需要的尺度及強度都應該明確。要檢測是否有與其他起重機或建筑相撞的可能性。

(5)操作人員訓練:起重機的操作人員及加載的工作人員,必須是健康而能適應工作強度要求的人員。作為特種設備操作人員,要進行專門的培訓。

3工業(yè)載重車輛

載重車輛應該制造良好,沒有缺陷而且從載重量上和容量及類型上,與用途相適應。車輛所使用的動力的類型應當是經(jīng)過檢查的,因為作業(yè)區(qū)域的性質可能決定了應當使用某一特定類型的車輛。在不通風的封閉空間內,內燃發(fā)動機的動力車輛,因為要排出有害氣體而不宜使用。車輛應加強維護,以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)的故障。任何損壞均需報告并及時修復。操作員的頭頂上方應有安全防護措施。工業(yè)載重車輛及其附屬設備應按制造成者的要求來使用。

3.1可能出現(xiàn)的問題

(1)翻倒:這可能發(fā)生在諸如提升重物動作太快,高速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在已有重物時使用前鏟,在車輛前部有重載時下斜坡,橫穿斜坡或在斜坡上轉變、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運行等情況下。

(2)超載:超過車輛的量大載荷。

(3)碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。

(4)樓板缺陷:這可能是因為樓板不牢固造成,也可以是因為超過其承載能力造成。在使用車輛時,應查明樓板的承重能力(地面層除外)。

(5)載物失落:如果設備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。

(6)爆炸及燃燒:這在電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積及電池充電時產生氫氣的情況下,都有可能導致爆炸及燃燒,運載車輛在運送可燃氣體時,本身也可能成為火源。

(7)乘員:在沒有乘椅及相應設施時,不應載有乘員。

3.2危害的消除

為安全使用工業(yè)載重車輛,應注意以下事項:

(1)作業(yè)場所:其地面需適合車輛使用,在車輛運動的路線上,地面應平坦且沒有障礙物。場地上的堆棧及存放物的布局應合理,當車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內穿行時,需要提供必要的通道,且規(guī)定有明顯標記的行動路線。作業(yè)區(qū)應禁止行人入內,否則,應提供標識明確的車輛優(yōu)先通道。道路應有適當?shù)木居嵦?以標明優(yōu)先行動的順序。

對于進出及堆放作業(yè),應有合適的照明條件。裝載區(qū)域要有適當?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。在允許的載荷范圍內,地面坡度不應超過1:10,否則,要使用制造商指明的可以在給定載荷下,可以在更陡的路面上運行的車輛。電池充電區(qū)域應當與作業(yè)區(qū)分開,要求禁煙、通風并禁止明火。

(2)培訓:操作人員應進行培訓并要求考核合格后頒發(fā)證書。

4傳送設備

最常用的傳送設備有皮帶、滾軸或齒輪傳送裝置。

4.1可能出現(xiàn)的問題

(1)夾鉗:肢體夾入運動的裝置中;

(2)擦傷:肢體與運動部件接觸而被擦傷;

(3)卷入傷害:肢體絆卷到機器輪子、帶子之中;

(4)撞擊傷害:不正確的操作或者材料高空墜落造成的傷害。

4.2危害的消除

(1)帶式傳送設備:夾傷最易產生在傳送帶及傳動輪的結合部位,傳動輪是最主要的危險部位,因此,要求對其封閉,或者設有安全裝置。在皮帶轉向、加料及設有導向輪的地點,也在導致夾傷的危險,因此,也應采取類似的安全措施。在傳輸帶上,也要以使用全封閉或有絆網(wǎng)來切斷原料供應這樣一類形式的安全裝置。對于長的傳送帶,在適當?shù)拈g隔上,應提供安全入口;

(2)滾軸傳輸:滾軸可以是有動力的,也可以是無動力的,對于動力驅動形式,在動力驅動軸處要有安全裝置。在傳送帶上方需要通道時,應提供專門的通道設施;

(3)齒輪傳輸:任何時候都要求有安全裝置,只有在驅動器鎖定時,才能進行保養(yǎng)及維修。

5復習要點

(1)起重機機械故障的原因

①傾倒;

②超載;

③碰撞;

④基礎破壞;

⑤結構失效;

⑥操作失誤;

⑦載荷脫落;

⑧缺少保養(yǎng);

(2)動力運輸車輛故障的原因

①翻倒;

②超載;

③碰撞;

④地基失效;

⑤載荷脫落;

⑥爆炸及燃燒;

⑦載人與超員。

(3)傳送設備造成的危險

①夾傷;

②擦傷;

③卷傷;

④非機械傷害(包括噪聲、振動);

⑤所載物品的撞擊。

篇2:土石方機械操作安全交底

　　工程名稱：***工程

　　施工單位：***建筑工程公司

　　變底提要：土石方機械操作安全交底

　　交底日期：*年*月*日

　　交底內容：土石方機械操作安全技術交底

　　1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。

　　2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

　　3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業(yè)。

　　4.作業(yè)中.應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。

　　5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

　　6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質情況確定坡度。

　　7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時.應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。

　　8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

　　(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時;

　　(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

　　(3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時;

　　(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

　　(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

　　(6)施工標志、防護設施損毀失效時。

　　9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。

　　10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。

　　11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

　　12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。

　　審核人***

　　交底人***

　　接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:施工機械操作安全防護制度

第一節(jié):土方機械操作一般要求

1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節(jié):推土機

1、司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能,構造,保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)發(fā)證合格取證上崗。

2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。

3、夜間作業(yè)時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。

4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。

5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。

6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。

7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。

8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。

9、發(fā)動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。

10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發(fā)生故障時禁止在斜坡上進行修理。

11、數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三節(jié):挖掘機

1、挖掘機司機必須經(jīng)過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)發(fā)證機關考試合格后取證上崗。

2、夜間運行需有充分的照明設備。

3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。

4、工作前應對發(fā)動機,傳動部分,液壓部分,作業(yè)部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。

5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。

6、啟動發(fā)動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發(fā)動機起動程序進行起動。開動前應先發(fā)出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩(wěn),準確,不得過猛,過急。

7、作業(yè)時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業(yè),不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩(wěn)不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。

8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止?jié)M載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。

9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業(yè),操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。

10、發(fā)動機發(fā)動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。

11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。

第四節(jié):發(fā)電機

1、發(fā)電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。

第五節(jié):起重機

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。

10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。