1、機操作人員必須經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。

2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。

3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。

4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調換,否則禁止操作。

5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。

6、運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內。

7、現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監護。

8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

篇2:土石方機械操作安全交底

　　工程名稱：***工程

　　施工單位：***建筑工程公司

　　變底提要：土石方機械操作安全交底

　　交底日期：*年*月*日

　　交底內容：土石方機械操作安全技術交底

　　1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。

　　2.機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

　　3.土方機械作業對象是土壤，因此需要充分了解施工現場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業。

　　4.作業中.應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停機檢修。

　　5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

　　6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據土質情況確定坡度。

　　7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時.應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。

　　8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：

　　(1)填挖區土體不穩定。有發生坍塌危險時;

　　(2)氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;

　　(3)在爆破警戒區內發出爆破信號時;

　　(4)地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時;

　　(5)工作面凈空不足以保證安全作業時;

　　(6)施工標志、防護設施損毀失效時。

　　9.土方機械作業時，都要求有一定的配合人員，隨機作業，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業中發生傷人事故。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。

　　10.雨季施工，機械作業完畢后，應停放在較高的堅實地面上。

　　11.當挖土深度超過5m或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時，應根據土的實際性能計算其穩定性，再確定邊坡坡度。

　　12.當對石方或凍土進行爆破作業時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。

　　審核人***

　　交底人***

　　接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:施工機械操作安全防護制度

第一節:土方機械操作一般要求

1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節:推土機

1、司機必須經過專門訓練,了解機械性能,構造,保養規程,熟悉操作方法并經發證合格取證上崗。

2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。

3、夜間作業時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。

4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。

5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統是否靈活可靠。

6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。

7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。

8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。

9、發動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。

10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發生故障時禁止在斜坡上進行修理。

11、數臺機械在同一工作面作業時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三節:挖掘機

1、挖掘機司機必須經過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養規程,并經發證機關考試合格后取證上崗。

2、夜間運行需有充分的照明設備。

3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。

4、工作前應對發動機,傳動部分,液壓部分,作業部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。

5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。

6、啟動發動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發動機起動程序進行起動。開動前應先發出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩,準確,不得過猛,過急。

7、作業時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業,不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。

8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止滿載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。

9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業,操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。

10、發動機發動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。

11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。

第四節:發電機

1、發電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時,應有絕緣防護措施。

第五節:起重機

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。

10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。