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某機械操作手安全培訓

2024-07-16 閱讀 9393

一、一般要求:

1、汽車駕駛員必須經(jīng)公安部門考試合格后,持有駕駛執(zhí)照方能開車,嚴禁沒有駕駛執(zhí)照的人員開車。

2、嚴格遵守交通規(guī)則和行車安全等有關規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車和不得超限超載。

3、運輸機械的內燃機和電動機及液壓裝置,應按內燃機和電動機及液壓裝置相應安全交底操作。

4、運送超寬、超高和超長物件時,除嚴格遵守交通部門有關規(guī)定外,應事先制訂妥善的運輸方案和安全措施。

5、啟動前,應重點檢查轉向機構和制動器,輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水,各連接件等,確認無誤,方可啟動。燃油箱必須加鎖。

6、啟動前,將變速桿置于空擋位置,拉緊手制動器,寒冷季節(jié)應先用手搖把轉動曲軸后再啟動。

7、寒冷季節(jié)應采取措施使內燃機預熱后再啟動,不得以明火預熱化油器,油管及油箱。嚴禁拖、頂啟動。

8、啟動后觀察各儀表指示值,檢查內燃機的運轉情況,待水溫升到40℃以上,方可起步。

9、水溫未達到70℃時,不得高速行使,變速時應逐級增減,正確使用離合器,避免掛檔時齒輪撞擊。

10、行使時,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

11、行使中,不得把腳放在離合器踏板上,不得無故猛踩制動器。由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時,需待車停穩(wěn)后方可換檔,并觀察四周無障礙物,方可倒退或前進。

12、下坡時,不得熄火滑行。在坡道上停車時,除拉緊手動器并掛好低速檔外,還應將輪胎楔牢。

13、在濘滑、冰雪的路面上應低速行駛,不得快速轉彎或緊急制動。必要時應裝上防滑鏈條。

14、通過危險地區(qū)或狹窄便橋,應先停車檢查,確認可以通過后,應由有經(jīng)驗的人指揮前進。

15、車輛涉水過河時,應先探明水底情況,水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤,并低速行駛,涉水后,必須采取措施,防止制動器失效。

16、使用差、變速器時,應低速直線行駛,嚴禁轉彎和猛沖。

17、在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時,應將內燃機熄火,除拉緊手制動器外,還應將車輪楔牢。

二、載重汽車

1、裝載物品要捆牢穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。

2、不得人貨混載。因工作必須搭人時,人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙,嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。

3、裝載易燃品,危險品或爆炸品時應按“爆炸物品管理條例”執(zhí)行。除必要的行車人員外,不得搭乘其他人員。

4、加掛拖車時,起步要緩慢并減速行駛,盡量避免緊急制動。拖車上必須有制動裝置和燈光信號。

三、自卸汽車

1、自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。

2、按規(guī)定品種,標號添加液壓油,各節(jié)液壓缸表面應保持清潔。

3、非頂升作業(yè)時,應將頂升操縱桿放在空檔位置,頂升前必須拔出車廂固定鎖。

4、配合挖掘機作業(yè)時自卸汽車就位后應拉緊手制動器,在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時,駕駛室內不得有人停留。

5、卸料時,車廂上空和附近應無障礙物,向基礎坑等地卸料時,必須和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車,嚴禁在斜坡側向傾卸。

6、卸料后,車廂必須及時復位,不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂載人。

7、車廂頂升后進行檢修,潤滑等作業(yè)時,必須用支撐將車廂支撐牢固,方可進入車廂下面工作。

8、裝運混凝土或粘性物料,作業(yè)后,應將車廂內清洗干凈,防止凝結在車廂上。

四、拖車組(全掛、半掛)

1、行駛前:必須檢查拖掛裝置,制動氣管及電纜接頭等應連接良好、可靠。

2、運輸超寬、超長和超高的設備或構件時,應指派有經(jīng)驗的指揮和工作人員隨車護送。

3、拖車組裝卸機械時,應停放在平坦堅實的路面上,輪胎制動并用三角木楔牢。

4、拖車搭設的跳板應堅實,與地面夾角在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時不應大于15°;裝卸履帶式推土機,拖拉機時不應大于25°。

5、裝卸能自行上下拖車的機械,應由機長或熟練的駕駛人員操作并須由專人統(tǒng)一指揮。

指揮人員應熟悉所指揮的拖車組及裝運機械的性能、特點。上下車動作要平穩(wěn),不得在跳板上調整方向。

6、裝運履帶式超重機,其臂桿必須拆短并降低到低于機棚最高點,臂桿向后,吊鉤不得自由晃動,轉彎時應降低速度。

7、機械裝車后,各制動器必須制動住,各保險裝置要鎖牢,車輪或履帶應楔牢,并應綁機牢固。

8、雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應采取防滑措施。

9、上下坡道時,均應提前換低速檔,避免中途換檔和緊急制定。嚴禁下坡脫檔滑行。

10、重車停放過夜時,應將平板支起,減輕輪胎承壓。

11、使用隨車卷揚機裝卸物件時,要有專人指揮,拖車組必須制動住,并將車輪楔牢。

五、散裝水泥車

1、裝料時,應完全開啟前放氣閥。加壓卸料時,應完全開啟后放氣閥,并關閉其他閥門。

2、卸料作業(yè)時,空壓機應由專人負責,嚴禁其他人員擅自操作。

3、在進行加壓卸料時,不得改變內燃機的轉速。

4、在儲料罐加壓時,安全閥應靈活可靠,注意壓力表的變化。

六、機動翻斗車

1、起步時,應平穩(wěn),不得突然加大油門,不得用二、三檔起步。

2、如遇雨后泥濘,溶輕的瀝表路面,或灰砂地帶等條件差的道路,都應低速行駛,不得急劇加速猛沖。

3、上坡時,如遇路面不平或坡度較大,應提前換檔,低速行駛。下坡及轉彎時,嚴禁脫檔滑行。

4、往基礎坑里卸料時,接近坑邊應減速行駛,并須和坑邊保持安全距離。

5、行駛前,檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢,以防行駛時掉頭,損壞機件。

6、嚴禁翻斗內載人,翻斗在卸料狀況下,不得行駛或作平土作業(yè)。

7、內燃機運轉中或翻斗內載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

8、操作人員離機時,必須將內燃機熄火,并掛空檔拉緊手制動器。

七、混凝土攪拌輸運車

1、向供水箱注水前,應先關閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開排氣閥,待箱內氣壓消失后,方可開啟箱蓋。

2、啟動前,檢查攪拌操作桿應在空檔位置,液壓油箱的油標應在規(guī)定范圍。

3、啟動后,應先將操作桿放在“卸料”位置,卸去攪拌筒內積水。

4、裝料時,操縱桿放在“裝料”位置,并調節(jié)攪拌筒轉速,使進料順利。

5、攪拌筒混凝土載量,須符合輸送車的規(guī)定。

6、運輸前,排料槽須鎖止在“行駛”位置,防止自由擺動。

7、運輸時攪拌筒應低速旋轉。

8、操作時,操作桿應有“空檔”位置稍作停留,然后方可拔至下一個操縱位置。

9、作業(yè)后,需對料槽、攪拌筒內、外、入口和托輪等外用高壓水進行沖洗,并卸出廢水廢渣。清除混凝土結塊和須進入攪拌筒清除混凝土結塊時,必須將內燃機熄火并取下內燃機電門鑰匙,鎖上門窗,并在筒外設監(jiān)護人員,方可進行清除工作。

10、作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。

篇2:班組操作手副司鉆安全職責

1.在作業(yè)過程中遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,遵守勞動紀律,不得違章操作。

2.接受安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握本崗位所需要的安全生產(chǎn)知識。

3.進行崗位交接和持表巡回檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患應當及時進行糾正,對無力糾正的事故隱患向班長報告或上報。

4.監(jiān)督制止班組成員的違章操作行為。

5.正確使用和佩戴勞動防護用品。

6.掌握本崗位的應急措施。

7.負責修井機各系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng),確保剎車系統(tǒng)靈活可靠。

8.負責檢查配電箱、電線、漏電保護器有無缺陷,并及時上報進行更換。

9.發(fā)現(xiàn)井口操作人員有違章行為,不得進行起下操作。

10.維修作業(yè)機時必須先座井口,確保井口處于控制狀態(tài)才能維修;如果作業(yè)機壞無法保證井口處于控制狀態(tài),必須向上級匯報,請求更換作業(yè)機。

11.對安全生產(chǎn)工作提出合理化建議或改進意見。

篇3:噴漆線安全操作手冊

一、范圍

本規(guī)程規(guī)定了A01廠房噴噴室的安全操作要求。

本規(guī)程僅適應于從事A01廠房噴漆室整套設備的操作人員。

二、主要危險有害因素

重點預防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災。噴漆室的稀料以及油漆的中火災。

三、崗位職責

3.1遵守公司質量安全管理相關制度,發(fā)生質量安全問題及時按流程上報處理。

3.2遵守公司現(xiàn)場管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與整潔。

3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3.4按照生產(chǎn)計劃的要求,正確地操作噴漆設備。

3.5學習并掌握本工種技術等級所要求應具備的操作技能。

四、噴漆前的安全操作要求

1、在噴漆房工作場地和預防煙火。在噴漆房工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3、在噴漆房油漆作業(yè)場所5米以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5、帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。

6、打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7、調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料應與汽油易燃易爆物品分開存放,密封保存。

9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過三天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10、汽油、有機化學配料及易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

五、噴漆房安全操作流程

噴漆簡單流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關——選擇手動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——清洗送風——清洗排風——清洗照明——噴漆送風——噴漆排風1#——噴漆排風2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明

手動關閉:夏天先關冷水機組,五分鐘后便可全部關閉(關閉電源開關)。冬天先關電加熱,然后便可全部關閉(關閉電源開關)。

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關——選擇自動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——按“自動啟停”

自動關閉:按“自動啟停”,自動全停后關閉電源。

烘干簡單流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關——選擇手動——設定溫度——循環(huán)風機1#——循環(huán)風機2#——加熱1、2——廢氣燃燒

手動關閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關風機(關閉電源開關)

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關——選擇自動——按“自動啟停”

自動關閉:按“自動啟停”,自動全停后關閉電源。

六、注意事項

1)在加熱斷開后五分鐘以后再斷風機,以免加熱箱因溫度末散開使加熱箱燒壞。

2)在加濕水箱無水時不能打開加濕。(每年冬季首次使用時需檢查)

3)在冷卻塔里沒有水時不能打開熱水泵。如冷卻塔無水時加水,請斷開熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會自動加水。

4)冷凍水使用前空調水箱內無水不可打開。(每年夏季首次使用時需檢查)

七、緊急情況下的現(xiàn)場處置

1、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設備的運轉。“緊急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。

2、在設備運行中如清洗室或噴漆室的可燃氣體發(fā)生報警,請停止作業(yè)(打磨或噴漆),請保持送風和排風,讓危險氣體排出室內。

3、當發(fā)生火災時,請立刻關閉電源(控制柜的急停按鈕),停止設備。然后使用現(xiàn)場的滅火器滅火,并立即報火警,同時報告生產(chǎn)單位領導。

4、若出現(xiàn)人員受傷情況,生產(chǎn)單位安排將人員送附近工傷定點醫(yī)院進行救治,并通知質量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對現(xiàn)場進行拍照取證。

八、使用中安全注意事項

1、嚴禁在設備內吸煙和使用明火。

2、設備內不得存放易燃易爆物。

3、設備工作時,必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關必須復位到停機位置。

4、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設備的運轉。“緊急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。

5、不要用手觸摸烘干室送、回風等高溫風管。位置在烘干室平臺上面。

6、在打開控制柜門前,請先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開)。因為在有電壓的情況下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。

九、保養(yǎng)及維護

1、在維修及保養(yǎng)作業(yè)時,請先斷開總電源開關、并在控制柜上掛上“注意:在維修中勿送電”的牌子以示大家注意。

2、如需要在一邊轉動風機、電機,一邊進行檢查的情況下,請?zhí)貏e注意要安排數(shù)人參加,一個在控制柜旁監(jiān)視、至少兩人在風機及電機處作業(yè)。

3、當設備壓差開關報警時,表示當組的過濾袋或過濾棉需更換。

4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時請不要打開其檢修門,以防燙傷。

5、每年需對加熱箱內的加熱管接頭進行檢查看螺絲是還有松動,如有松動請擰緊。

5、請每六個月對風機進行檢查看其是皮帶是否松開或脫落請恢復,如有損壞請及時更換。