設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:J11-100設(shè)備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:J23-16設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:J23-16A設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:J23-25設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:J23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:JC23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:JC23-63設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:JB23-80設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

篇2:沖床安全操作行為規(guī)定

針對目前五金車間頻發(fā)的違章操作安全事故,為保護操作員工的人身安全和正常的生產(chǎn)秩序,特制定本沖床安全操作行為的補充規(guī)定如下:

一、開機前:

1.必須檢查沖床各部位安全防護裝置是否齊全;如有缺失,必須立即報告給當(dāng)班管理人員,由機電維修人員負責(zé)安裝、維修。

2.必須對沖床的導(dǎo)向裝置、制動裝置和鎖緊裝置進行檢查,空車(試沖)運轉(zhuǎn)3~5分鐘。

3.工作臺面上不允許放置任何與操作無關(guān)的物件。

違規(guī)處罰:以上行為如有違規(guī)情形之一者,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責(zé)任,各扣2分、1分處罰。

二、工作中:

1.不允許使用腳踏操作而私自改用腳踏操作的,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責(zé)任,各扣10分處罰。

2.必須雙手操作而私自改用單按紐操作的,,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責(zé)任,各扣10分處罰。

3.必須使用專用工具(如鉗子、鉤子等)取、送工件而私自徒手取、送的,每次處以操作員工扣10分處罰,班組長和車間主任負連帶責(zé)任,各扣5分處罰。

4.工作中機器運轉(zhuǎn)異常,出現(xiàn)異響、連沖、操作不靈或電器故障而不立即向各級管理人員報告維修的,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責(zé)任,各扣2分、1分處罰。

5.工作中途因故需要暫時離開超過5分鐘以上的,必須停機并切斷電源而未按規(guī)定停機的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長和車間主任負連帶責(zé)任,各扣0.5分處罰。

三、保養(yǎng):

1.工作結(jié)束后,對機器進行清理、檢查時必須切斷電源而未切斷電源的,每次處以操作員工扣2分處罰,班組長和車間主任負連帶責(zé)任,各扣1分處罰。

2.未按照機器保養(yǎng)規(guī)定給機器各潤滑部件添加潤滑油(潤滑脂)的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長、機電人員和車間主任負連帶責(zé)任,各扣0.5分處罰。

以上規(guī)定自公布之日起執(zhí)行!由生產(chǎn)部和行政部負監(jiān)督、檢查、處罰之責(zé)任!

篇3:沖床安全操作管理規(guī)定

1.沖床必須由專業(yè)操作人員操作,操作人員必須經(jīng)過公司培訓(xùn)通過后,持上崗證上崗,其他工作人員須得到公司批準(zhǔn)后方可上機操作,未經(jīng)批準(zhǔn)擅自使用沖床的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰。

2.開機之前請仔細檢查機器各關(guān)鍵部位,嚴禁離合器無油運轉(zhuǎn)。

3.嚴禁逆轉(zhuǎn),逆轉(zhuǎn)必將造成重大事故

4.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當(dāng)使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

5.本機床工作時,禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區(qū)域,機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手在滑塊工作區(qū)域取放工件,在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用工具

6.操作者肢體的任何部位必須工作區(qū)域內(nèi)時,都要確認機床所有的運動部位均處靜止?fàn)顟B(tài)方可進入,避免發(fā)生意外傷殘事故。

7.機床連續(xù)操作8小時(含)以內(nèi)時,要換人操作

8.工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9.工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。

10.機床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應(yīng)安排專人監(jiān)護開關(guān)。