1﹑操作者必須經(jīng)過沖壓技術及安全培訓具備資格后方可以操作沖床。

2﹑沖壓作業(yè)前要對設備進行每日點檢,保證設備處在良好的狀態(tài)。尤其注意檢查沖床離合﹑剎車﹑二度落防護﹑光電保護﹑安全護罩/網(wǎng)等功能以及平?器壓力是否正常;

3﹑做好機臺及周邊場地清理﹑整頓,保持物料擺放整齊有序﹑通道暢順,尤其臺盤上無工具等雜物﹑操作區(qū)地面不濕滑無雜物。

4﹑入崗位作業(yè)必須著安全鞋﹑著工裝并扎緊衣襟扣齊衣扣。

5﹑嚴禁關閉光電保護裝置生產(chǎn),如果是工藝需要則應有主管特許。

6﹑開機前應確認沖壓設備周邊無閑雜人員方可開機。多人共機應明確主機手。啟動沖床前應事先知曉共機人員并得到響應后方可操作,對于自動線則應鳴笛。

7﹑開機后先以“寸動”操作模式檢驗設備是否正常,再以“安全一行程”運行檢驗設備是否存在“二度落”之隱患。

8﹑根據(jù)需要選擇“安全一行程”或“連動”之操作模式進行生產(chǎn)。禁止用“寸動”模式正常生產(chǎn)。

9﹑異常處理需要可以使用馬達逆轉(zhuǎn),以“寸動”調(diào)節(jié)滑塊。但是切記不要以馬達反轉(zhuǎn)沖壓工件,馬達逆轉(zhuǎn)切換必須等電機及飛輪停止后進行。

10﹑人工向模具內(nèi)放﹑取料之作業(yè)應在滑塊處于上死點之時機進行。

11﹑沖床運轉(zhuǎn)中嚴禁身體任何部分進入沖模合模區(qū)。

12﹑設備運轉(zhuǎn)中嚴禁對沖床進行維修保養(yǎng)﹑潤滑﹑清潔等,設備維修保養(yǎng)等必須在關掉主馬達﹑飛輪靜止并按下“緊急停止”后進行。

13﹑設備運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開。發(fā)現(xiàn)異響﹑二度落﹑卡料﹑廢品等異常,發(fā)現(xiàn)安全防護破壞等情況應立即按“緊急停止”停機并上報處理,嚴禁設備帶病作業(yè)。

14﹑禁止打空模,生產(chǎn)結(jié)束以等厚的廢料存留模腔內(nèi)。

15﹑工作結(jié)束做好??臺及周圍清潔,將設備運轉(zhuǎn)狀況告訴接班員工做好交接班。

篇2:沖床安全操作行為規(guī)定

針對目前五金車間頻發(fā)的違章操作安全事故,為保護操作員工的人身安全和正常的生產(chǎn)秩序,特制定本沖床安全操作行為的補充規(guī)定如下:

一、開機前:

1.必須檢查沖床各部位安全防護裝置是否齊全;如有缺失,必須立即報告給當班管理人員,由機電維修人員負責安裝、維修。

2.必須對沖床的導向裝置、制動裝置和鎖緊裝置進行檢查,空車(試沖)運轉(zhuǎn)3~5分鐘。

3.工作臺面上不允許放置任何與操作無關的物件。

違規(guī)處罰:以上行為如有違規(guī)情形之一者,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

二、工作中:

1.不允許使用腳踏操作而私自改用腳踏操作的,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

2.必須雙手操作而私自改用單按紐操作的,,每次處以操作員工扣30分處罰,班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責任,各扣10分處罰。

3.必須使用專用工具(如鉗子、鉤子等)取、送工件而私自徒手取、送的,每次處以操作員工扣10分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣5分處罰。

4.工作中機器運轉(zhuǎn)異常,出現(xiàn)異響、連沖、操作不靈或電器故障而不立即向各級管理人員報告維修的,每次處以操作員工扣3分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣2分、1分處罰。

5.工作中途因故需要暫時離開超過5分鐘以上的,必須停機并切斷電源而未按規(guī)定停機的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

三、保養(yǎng):

1.工作結(jié)束后,對機器進行清理、檢查時必須切斷電源而未切斷電源的,每次處以操作員工扣2分處罰,班組長和車間主任負連帶責任,各扣1分處罰。

2.未按照機器保養(yǎng)規(guī)定給機器各潤滑部件添加潤滑油(潤滑脂)的,每次處以操作員工扣1分處罰,班組長、機電人員和車間主任負連帶責任,各扣0.5分處罰。

以上規(guī)定自公布之日起執(zhí)行!由生產(chǎn)部和行政部負監(jiān)督、檢查、處罰之責任!

篇3:沖床安全操作管理規(guī)定

1.沖床必須由專業(yè)操作人員操作,操作人員必須經(jīng)過公司培訓通過后,持上崗證上崗,其他工作人員須得到公司批準后方可上機操作,未經(jīng)批準擅自使用沖床的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰。

2.開機之前請仔細檢查機器各關鍵部位,嚴禁離合器無油運轉(zhuǎn)。

3.嚴禁逆轉(zhuǎn),逆轉(zhuǎn)必將造成重大事故

4.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

5.本機床工作時,禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區(qū)域,機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手在滑塊工作區(qū)域取放工件,在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標準的專用工具

6.操作者肢體的任何部位必須工作區(qū)域內(nèi)時,都要確認機床所有的運動部位均處靜止狀態(tài)方可進入,避免發(fā)生意外傷殘事故。

7.機床連續(xù)操作8小時(含)以內(nèi)時,要換人操作

8.工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9.工作前應將機床空運轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。

10.機床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監(jiān)護開關。