1、輸氣管應避免急彎,對較長管路應設伸縮變形裝置。打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、距儲氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。

4、壓力表、安全閥和調節器等應定期校驗,保持靈敏有效。電動空氣壓縮機的外殼接零良好,并經漏電保護。

5、發現氣壓表、機油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過規定或指示不正常;發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發生安全閥不停或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。

6、嚴禁用汽油或煤油刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

7、操作者必須經過專門訓練,了解所操作的空壓機的結構、性能、用途、熟悉操作方法和保養規程,各種儀表的功用和讀數,能熟練使用各操縱機構,方能獨立操作。

8、固定式空壓機應安裝在固定的基礎上,移動式空壓機停妥后將輪子用三角木或其他物件塞牢。

9、發動機發動后,應先低速運轉,使溫度逐漸上升,同時注意發動機運轉是否正常,在使用時管理人員不準離開工作崗位。

10、空壓機的氣壓表,安全閥和壓力調節器等,均應齊全完整、靈敏可靠,并應經常校驗。低壓表和機油壓力表如有突然上升或下降,應停車檢查原因,待排除故障后方可繼續發動使用。嚴禁帶病運行。

11、空壓機的氣壓引起安全閥不停歇地泄放時,應停止空壓機運轉,并放出存氣筒內的空氣及時卸壓,以免發生事故。

12、禁止用汽油或煤油洗壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。

13、儲氣罐內外必須保持清潔,每月必須將罐內油質等清洗一次,每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應達到使用壓力1.5倍。儲氣罐的放水開關,每日工作后應放水一次。

14、禁止任何人面對壓縮機出口處工作,更不準以壓縮空氣吹人鬧玩。

15、不準在儲氣罐附近施焊或進行其他加熱工作。

16、在放氣時,應事先通知使用處,輸送管未裝妥不得放氣。

17、停止工作時,應先減低負荷,然后停車。

18、拖運空壓機速度不能太快,最高速度不超過20公里/時,轉彎時尤其應降低速度,不可急轉彎,以免碰壞機器及水箱。

19、用電動機帶動空壓機時,電動部分應按電氣安全要求進行。

20、正常停機后,應關閉冷卻水進水閥門。放掉氣缸套和各級冷卻器、液氣分離器和貯氣罐中的水,在冬天還需放盡冷卻水,以防凍壞空壓機,放盡末級排氣管處(氣罐內)的壓縮空氣。切斷電源(或拉開聯接發動機的離合器,發動機停止運轉)。方準離開現場。

篇2:空壓機組安全操作規定

1每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。

2啟動前壓力表要回復“0”位。

3合總電源,開啟空壓機,當罐內空氣壓力達0.05-0.1Mpa時,打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物,關閉排泄閥。

4當排氣壓力接近0.75Mpa時,輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應產生排放動作。

5當排氣壓力接近0.75Mpa時,壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。

6每天使用完畢要關閉空壓機,并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物。

7空壓機運行時每班至少要巡視兩次,檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動,如發現異常要立即停機修理。

8夏季相對濕度較大,要每小時檢查一次氣水分離器,如分離器內有水要放掉。

9空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。

篇3:空壓機操作工作規范

1.檢查皮帶輪及轉體部位無纏雜物,機油高于“可視孔”警戒線,不足時給予補給。

2.擰開油箱蓋加入適量的空壓機專用機油,檢查達標“警戒線”后擰油箱蓋。

3.打開主出氣孔,放凈儲氣箱內氣體,再擰開儲氣箱的底孔閥,放凈箱內的積水,切忌最后關閉底孔閥。

4.打開空壓機的主電源,空壓機自動運轉。

5.檢查電機轉動方向應與傳送帶上的箭頭一致。

6.檢查正常后關閉空壓機房門。

7.空壓機規劃放置區域禁止堆放物品,空壓機上禁止放置物品。

8.保持機房地面干燥,防止打滑。

9.空壓機(特殊設備)檢修、校驗,非專業人員禁止拆卸,機房禁止隨意出入。

10.定期空壓機日常保養(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補給機油)。

11.氣路檢查、搬挪設備前必須關掉電源。