無心磨床操作的基本要求
一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關磨床通用規定
(一)安裝新砂輪必須做到:
1、仔細檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經過兩次認真的靜平?,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。
3、新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后,以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉,確認安裝正確,運轉正常后方可工作。
(二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
(三)工作中認真做到:
1、每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發生意外。
2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉。
3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
篇2:無心磨床安全操作規程
1.開車前應檢查操作手柄.開關.旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全.可靠。然后接通電源。
2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉3—5分鐘,在確認潤滑.液壓.冷卻.機械.電器系統運行正常后,方可進行磨削加工。
3.調整砂輪與導輪的間距,按同類產品里最大的調整。
4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線,嚴禁磨彎料。
5.用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握的太緊。
6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
7.不得將超過規格的大料加入,發料大料時,要立即取出,防止發生事故。
8.工件沒從砂輪磨出時,不準取出,嚴禁用手伸入正在旋轉的砂輪中取工件。
9.砂輪磨鈍后,應及時修整,不得繼續使用。
10.修整砂輪時,要慢慢進刀,并給充分冷卻液。
11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。
12.安裝砂輪和導輪時,要謹慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應將防護板鎖緊。
13.機床運轉時,操作者不準擅自離開工作崗位。
14.停車前,必須先關閉冷卻液,砂輪空車運轉時2分鐘以上,進行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。
篇3:無心磨床磨工安全操作規程
1.用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握的太緊。
2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3.修正砂輪時,要慢慢進刀,并給充分的冷卻液。
4.工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。
5.磨棒料時,要求托料架與砂輪,導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
6.工件未從砂輪磨出時,不準取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉動。
7.料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。
8.安裝螺旋輪時,要戴手套。拿螺旋輪的端面內孔,不準拿螺旋輪的外面。
9.無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。
10.不得將超過規格的大料加入。
11.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》