無心磨床操作說明及注意事項：

1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。并給導軌注油一次。

2、開機前先檢查油箱油位是否正常，冷卻水箱水位、砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或雜物在機床中

3、開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩等安全防護是否有效。

4、打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常。冷卻風扇、砂輪、水泵電機是否反轉，如反轉，需要調整火線進線順序。然后看各油鏡及各油管處是否有油流過；

5、開機前砂輪、導輪修整座必須擦拭干凈，油杯內加滿油；嚴禁用手摸正在運轉中的砂輪和導輪。

6、開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。

7、未經過培訓，無操作經驗的工人不可操作機器，以免造成危險。

8、請選擇與加工工件的材質要求相適應的砂輪磨料。在加工工件時一定要檢查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否則會造成危險。

9、因砂輪比較笨重，安裝或更換砂輪時要多人協助，操作需要帶上手套，防止被砂輪鋒利的菱角劃傷。新砂輪要細心檢查有沒損傷和裂紋，有損傷的砂輪不能用，否則會造成破碎危險，好的砂輪裝好后要空轉半小時后確認無問題后方可使用。裝砂輪鎖法蘭鏍絲時力度要適中不可太緊，不要用壓力桿，以免鎖爆砂輪，也不可鎖的太松以免造成危險。安裝好砂輪后，通過法蘭上的平穩塊，調整砂輪的動平穩。

10、查看液壓系統油鏡，油表穩定后，再循環三分鐘以上方可開啟砂輪，導輪；

11、砂輪、導輪運轉正常后，再開啟水泵，調整到合適水量；

12、調機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調機品放到調機盒內；

13、關機時將水泵馬達開關至OFF位置，使其停止供水，

14、砂輪、導輪，連續空轉5分鐘以上，使其甩干水分，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導輪電源開關到OFF位置；

15、砂輪、導輪停止后，方可將油壓開關打到OFF位置。（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)

16、機器在運轉過程中嚴禁在砂輪和導輪上方拿東西，以免東西掉落造成危險。

17、一定要選擇正規廠家生產的或設備商推薦的主軸油(10#錠子油)和導軌油(68#)，以免使用劣質油類對設備產生影響。

篇2:無心磨床安全操作規程

1.開車前應檢查操作手柄.開關.旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全.可靠。然后接通電源。

2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉3—5分鐘,在確認潤滑.液壓.冷卻.機械.電器系統運行正常后,方可進行磨削加工。

3.調整砂輪與導輪的間距,按同類產品里最大的調整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線,嚴禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過規格的大料加入,發料大料時,要立即取出,防止發生事故。

8.工件沒從砂輪磨出時,不準取出,嚴禁用手伸入正在旋轉的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應及時修整,不得繼續使用。

10.修整砂輪時,要慢慢進刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導輪時,要謹慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應將防護板鎖緊。

13.機床運轉時,操作者不準擅自離開工作崗位。

14.停車前,必須先關閉冷卻液,砂輪空車運轉時2分鐘以上,進行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。

篇3:無心磨床磨工安全操作規程

1.用手送磨削工件時,手離砂輪應在50毫米以上,不要握的太緊。

2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3.修正砂輪時,要慢慢進刀,并給充分的冷卻液。

4.工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。

5.磨棒料時,要求托料架與砂輪,導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。

6.工件未從砂輪磨出時,不準取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉動。

7.料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

8.安裝螺旋輪時,要戴手套。拿螺旋輪的端面內孔,不準拿螺旋輪的外面。

9.無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

10.不得將超過規格的大料加入。

11.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》