一、啟動前檢查機械應安裝平穩(wěn)；外部各連接螺栓應緊固；運動部位應靈活；各傳動、防護裝置應良好；各操作手柄應在正確位置。

二、檢查傳動帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。

三、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。

四、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使壓風機進入負荷運轉(zhuǎn)。

五、正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作情況。

六、檢查電機工作溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

七、各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水現(xiàn)象。負荷調(diào)節(jié)應靈活準確。

八、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷，油溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高，安全閥失靈，電動機或電器設備出現(xiàn)異常等情況，均應立即停車。

九、正常停車，應先卸去負荷，再關(guān)閉電動機電源

十、保護好電動機和電氣設備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。

十一、做好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放易然、易爆物品。

篇2:固定式電動空壓機安全操作規(guī)程

一、起動前的準備和檢查

1、清除機體和電動機附近工具和雜物,并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應符合要求。

3、壓氣管路各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置。

4、長期停機后,應向齒輪油泵內(nèi)注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kPa以上。

5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常、接地良好;起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機位置。

6、中間冷卻器如有氣壓,應進行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機處于無負荷狀態(tài)。

7、打開冷卻器進水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認油己進入氣缸。

二、起動應遵守下列規(guī)定

1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮;

2、操作鼓形控制器手柄,使電動機加速到額定轉(zhuǎn)速。

3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應正常。空轉(zhuǎn)正常后,即可帶負荷運轉(zhuǎn)。

三、運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定

1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求。

(1)冷卻水溫度不經(jīng)過30℃,出水溫度不超過40℃;

(2)潤滑油壓力在98-294KPa;

(3)機內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;

(4)一級氣缸壓力176-216KPa;二級氣缸壓力784KPa;不許超過823KPa;

(5)排氣溫度不超過160℃;

(6)電動機溫升不超過60℃。

2、電動機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注油器工作應正常。

4、中間冷卻器及各管路應正常。

5、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動。

7、中間冷卻器及儲氣缸內(nèi)積水和油每班應排放2-3次。

8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。

四、空壓機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應停機檢查、排除故障,恢復正常。

1、冷卻水突然中斷。

2、潤滑油壓力降到100KPa以下或突然中斷。

3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。

4、中間壓力超過允許范圍。

5、潤滑油溫度過高。

6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。

7、壓縮機或電動機有不正常聲響。

8、電動機的滑環(huán)和電間,有嚴重跳火。

9、壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。

五、停機應遵守下列規(guī)定

1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機空載運轉(zhuǎn)。

2、關(guān)小冷卻水的進水閥門,約15min后,方可全部關(guān)閉。

3、在冬季低溫(+5℃以下)應將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進行。

篇3:電動空壓機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:中建股份贛韶鐵路項目部編號:交底單位四分部安質(zhì)部接受單位黃金隧道出口交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目電動空壓機安全操作規(guī)程主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容一、起動前的準備1、檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應緊固;運動部位應靈活;各傳動、防護裝置良好;各操作手柄應在正確位置。2、檢查電動機及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4Ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。3、電機附近不準堆放易燃、易爆物品。4、保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。6、接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。8、盤機檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載正常后,再逐步使壓風機進入負荷運轉(zhuǎn)。2、正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容油器工作情況。3、檢查電機溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應高于50℃。5、每工作二小時,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風筒內(nèi)的油水每班應排放一至二次。6、各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水閑暇感。負荷調(diào)節(jié)應靈活準確。7、電動機在運行中不得用帆布遮蓋。8、運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動機或電器設備出現(xiàn)異常等情況,均應立即停機。三、停機注意事項1、正常停機,應先卸去負荷,截斷電動機電源,取下保險卡子。2、并閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時應放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。3、停機10日以上,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。4、保護好電動機和電氣設備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。5、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。編制:王磊審核:張程批準:陳立軍