1．工作區(qū)的地面應(yīng)清潔無障礙物（機臺1米內(nèi)不得堆放材料）防止滑倒摔傷。

2．開車前首先檢查電器設(shè)備等是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。機器開動時，應(yīng)注意操作，防止打結(jié)或拉斷及損壞工裝設(shè)備。

3．銅、鋁桿焊接時，應(yīng)遵守焊接機安全操作規(guī)程，戴好防護眼鏡，人應(yīng)站在木墊板上，并應(yīng)在焊接機的側(cè)邊，以防觸電和燙傷。

4．在拉撥過程中，一極絲的結(jié)尾或中間斷線時不準用手在滾筒下面接頭子，更不準在正面對收線盤進行排線調(diào)整。

5．銅、鋁桿通過模子后，塞入蛇形鉗內(nèi)，插緊銷子，在開車前蛇形鉗頭必須平整地放在拉盤上，否則不準開車。

6．掌握離合器及開關(guān)的人員，一定要聽取掌握拉盤人員的口令才能推上離合器(必須一次推下)，防止鏈條打傷人體。

7．機臺運轉(zhuǎn)時，禁止在機臺上做清潔或調(diào)整修理工作。

8．工作時間不許打鬧和任意離開機臺。放線打結(jié)時，嚴禁開車搶救，應(yīng)立即停車處理。

篇2:倒立式拉絲機:操作規(guī)程

1檢查各潤滑點潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源,啟動交流主電機使其空載運轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內(nèi)并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動10-20圈后停機。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動主機,逐步升速,設(shè)備進入正常工作。

8設(shè)備工作時,嚴禁在機器下部進行任何操作。

9落線架收滿線后,停機。手動控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復(fù)作業(yè)過程。

篇3:倒立式拉絲機:安全操作規(guī)程

1檢查各潤滑點潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源,啟動交流主電機使其空載運轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內(nèi)并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動10-20圈后停機。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動主機,逐步升速,設(shè)備進入正常工作。

8設(shè)備工作時,嚴禁在機器下部進行任何操作。

9落線架收滿線后,停機。手動控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復(fù)作業(yè)過程。